1. Koła zębate kruszarki stożkowej zamiennej są produkowane zgodnie z potwierdzonymi wymiarami kół zębatych, parametrami zębów i wymaganiami dotyczącymi współpracujących komponentów. 2. Liczbę zębów, moduł lub podziałkę średnicową, kąt nacisku, kąt pochylenia linii śrubowej i inne parametry geometrii koła zębatego można potwierdzić na podstawie oryginalnego projektu. 3. Istnieje możliwość produkcji niestandardowych przekładni i zamienników na podstawie rysunków, numerów części referencyjnych, próbek lub potwierdzonych pomiarów.

Kompatybilne: Metso HP/GP/MP, Sandvik CH/CS, Symons, Terex Materiał: elastomer PU, 80–95 Shore A, od -30°C do +100°C Dopasowanie: zatwierdzenie CAD przed produkcją; sprawdzenie krytycznych wymiarów przed wysyłką Minimalne zamówienie: Stan magazynowy: 1 szt.; Niestandardowe: 30–50 szt. Dostawa: Stan magazynowy: po potwierdzeniu; Niestandardowy: 7–15 dni po zatwierdzeniu CAD

1. Bicie precyzyjne​‍​‌‍​‍‌: Komponenty są produkowane na bardzo sztywnych pionowych maszynach CNC, co pozwala zachować możliwie ścisłą koncentryczność geometryczną, ograniczając w ten sposób powstawanie lokalnych punktów tarcia i wydłużając żywotność współpracującego łożyska brązowego. 2. Integralność metalurgiczna całego odkuwki: Produkty wykonane są z wysokowydajnego stopu stali kutej w całości (42CrMo4 / 34CrNiMo6), co pozwala uniknąć porowatości wewnętrznej, pustych przestrzeni i mikropęknięć, które zwykle występują w odlewach. 3. Zamienniki OEM o wartości dodanej: Produkowane przez nas części są w 100% wymiarowo kompatybilne z częściami OEM, a przy tym są o 30–40% tańsze i charakteryzują się znacznie krótszym czasem dostawy. 4. Gwarancja jakości na 12 miesięcy: Gwarancja obejmuje wsparcie techniczne i bezpłatną wymianę w zakresie niezawodności konstrukcyjnej, jakości materiałów i wymiarów produktów podczas eksploatacji w trudnych warunkach górniczych.

Wykonana ze stopu o wysokiej wytrzymałości i wyważona z najwyższą precyzją, przeciwwaga gwarantuje długą żywotność oraz odporność na uderzenia i ścieranie w miejscach narażonych na kruszenie. Jesteśmy w stanie zaprojektować i wykonać przeciwwagi pasujące do niemal wszystkich 98% głównych modeli kruszarek dostępnych na rynku. Zgodność jest sprawdzana na podstawie modelu kruszarki lub numeru części. Nasza produkcja posiada certyfikat ISO 9001, a tylko najwyższa jakość jest gwarancją sukcesu. Dzięki 99,5% wskaźnikowi kwalifikacji produktów oferujemy nie tylko produkty najwyższej jakości, ale także niezawodne dostawy w dłuższej perspektywie.

1. Urządzenie to posiada zintegrowaną, jednocylindrową hydrauliczną kruszarkę stożkową i bardzo wytrzymałą, kutą obudowę. Zastosowano odporne na zużycie wykładziny ze stopu manganu. Konstrukcja jako całość ma o 25% większą wytrzymałość, a odporność wykładziny na zużycie wzrosła o 30%. 2. Dzięki w pełni hydraulicznej, bezstopniowej regulacji CSS i opcji wielokomorowej, urządzenie to osiąga do 98% czasu pracy i może być stosowane jako kruszarka wtórna i trzeciorzędna zarówno w zakładach stacjonarnych, jak i mobilnych. 3. Maszyna jest standardowo wyposażona w zabezpieczenie przed przeciążeniem oraz opcjonalnie w inteligentny system ASRi. Pozwala to maszynie na kompensację zużycia w czasie rzeczywistym, adaptacyjne podawanie materiału, zwiększenie zgniotu produktu podczas laminowania nawet o 15-20%, a także poprawę wskaźnika kwalifikacji gotowego produktu i wydłużenie żywotności podzespołów.

Na podstawie tradycyjnego wielocylindrowego hydraulicznego kruszarki stożkowej ze stałym wrzecionem, mimośrodowej konstrukcji obracającej się wokół wrzeciona i laminowanej zasady kruszenia, Zhuoyue Machinery Industry dokonało przełomowej optymalizacji konstrukcji wielocylindrowego hydraulicznego kruszarki stożkowej HPT, co znacznie poprawia wydajność sprzętu i wydajność kruszenia; a także hydrauliczny układ smarowania zaprojektowany w celu zapewnienia inteligentniejszej i bardziej niezawodnej pracy sprzętu.

1.42CrMo​‍​‌‍​‍‌ i drobne stożki — stożkowe części gwintowane tego produktu są precyzyjnie walcowane z wysokiej jakości stali stopowej 42CrMo i poddawane integralnej obróbce cieplnej. Wytrzymałość jest gwarantowana dzięki zastosowaniu gwintów 6H. 2. Standard i personalizacja — Elementy są kute matrycowo i wzmacniane powierzchniowo. Dostępny jest szeroki wybór standardowych rozmiarów, a także możliwość zamówienia rozmiarów niestandardowych, zgodnie z potrzebami klienta w zakresie kruszenia stożkowego. Baza produkcyjna o powierzchni 34000 m² — Fabryka korzysta ze wsparcia eksperckiego działu badawczo-rozwojowego i zautomatyzowanej produkcji. Dzięki temu może produkować zgodnie ze standardami, wykonywać indywidualne zadania przetwórcze oraz dostarczać produkty szybko i sprawnie. 4. Kontrolowana jakość sprzedaży międzynarodowej — Dzięki pełnej kontroli jakości procesu i wiedzy na temat zastosowań w terenie jesteśmy w stanie stale zaopatrywać klientów w ponad 30 krajach w sprzęt górniczy.

1. Dopasowanie zamiennika na podstawie modelu kruszarki, numeru części lub dostępnych próbek 2. Profil, wymiary i materiał wykładziny potwierdzone przed produkcją 3. Odlewanie, obróbka cieplna i obróbka mechaniczna z uzgodnionymi wymaganiami kontrolnymi

1.Kontrolowana produkcja: Kucie i obróbka cieplna są wykonywane zgodnie ze sprawdzonymi materiałami, rysunkami i wymaganiami technicznymi. 2. Obróbka precyzyjna: Krytyczne wymiary i pasujące obszary są obrabiane zgodnie z zatwierdzonymi rysunkami i tolerancjami. 3. Wymiana i zamówienia niestandardowe: Produkty są wykonywane na zamówienie zgodnie z modelem kruszarki, numerem części OEM, rysunkiem lub próbką. 4. Możliwość obróbki dużych elementów: Obsługuje pojedyncze elementy o wadze do 150 ton, ale zgodnie z wymaganiami projektu.