Nakrętka wału głównego kruszarki stożkowej

Odchylenia wymiarowe lub nierównomierne pasowanie gwintów w nakrętkach wrzeciona, głowicy i płaszcza kruszarki stożkowej mogą utrudniać montaż i kontrolę napięcia wstępnego. W warunkach intensywnego kruszenia może to prowadzić do poluzowania, nierównego styku i przyspieszonego zużycia gwintu.

Nasze rozwiązanie: kontrolowana produkcja i precyzyjna obróbka

Produkujemy nakrętki wrzecionowe, nakrętki kulowe, nakrętki głowicowe z pierścieniami ślizgowymi, nakrętki płaszczowe oraz zespoły głowic stożkowych zgodnie z zatwierdzonym modelem kruszarki, rysunkiem i wymaganiami technicznymi. Wbudowane części kute ze stali 42CrMo, poddane odpowiedniej obróbce cieplnej, gwarantują jednorodność materiału i zachowanie integralności strukturalnej.

Kluczowe gwinty i powierzchnie styku są precyzyjnie obrabiane zgodnie ze specyfikacją klienta i dokładnie sprawdzane przed dostawą. Ułatwia to montaż maszyny bez żadnych trudności i niespójności, zapewniając stabilność i wydajność elementów złącznych, a także prawidłowe wyrównanie między częściami a kruszarką klienta.

1. Stabilna wydajność mechaniczna w zastosowaniach wymagających dużej wytrzymałości

Kucie matrycowe zapewnia zwartą i jednorodną mikrostrukturę materiału, co pomaga zminimalizować porowatość wewnętrzną i wady skurczowe. Połączenie hartowania integralnego i odpuszczania w wysokiej temperaturze pozwala uzyskać kompromis między twardością a wytrzymałością elementów poddawanych udarnościom i obciążeniom cyklicznym.

Standardowe właściwości mechaniczne charakteryzują się wytrzymałością na rozciąganie 1080–1200 MPa, granicą plastyczności ≥930 MPa, wydłużeniem ≥12% i zmniejszeniem powierzchni przekroju ≥55%. Dokładne wartości wymagają jednak weryfikacji krzyżowej zgodnie z wymaganiami materiałowymi i kontrolnymi specyficznymi dla każdej serii produkcyjnej.

2. Precyzyjne dopasowanie gwintu dla niezawodnego montażu

Wykonujemy obróbki gwintów wewnętrznych metodą CNC w klasie tolerancji gwintu 6H, a także kontrolujemy skok i zęby zgodnie z zatwierdzonymi rysunkami. Gwinty, które są stale dopasowane do nakrętki, pomagają przenosić większą i równomierną część obciążenia dokręcającego, a tym samym zmniejszają lokalne naprężenia zmęczeniowe, co jest korzystne dla niezawodnego montażu z elementami kruszarki stożkowej.

Kontrolowane dopasowanie gwintów dopasowanych komponentów zostało osiągnięte zgodnie z rysunkami i specyfikacjami OEM, które, jak potwierdziliśmy, mają na celu utrzymanie mocowania nawet przy dużym obciążeniu.

3. Zwiększona odporność na zużycie w krytycznych obszarach roboczych

W przypadku części komponentów wymagających dodatkowej ochrony powierzchni, miejscowe hartowanie powierzchniowe jest w stanie zapewnić twardość powierzchni odniesienia HRC 55–60; natomiast twardość części głównej utrzymuje się na poziomie HRC 32–38. W ten sposób, mając twardszą powierzchnię wewnętrzną i zewnętrzną, zapobiegamy zużyciu obszarów podatnych na zużycie, a jednocześnie zachowujemy wymiarowe relacje niezbędne do dopasowania do siebie komponentów.

4. Mniejsze nakłady na wymianę i konserwację

Produkcja dopasowana do aplikacji i ograniczona kontrola zapobiegają ryzyku niedopasowania rozmiaru/skoku podczas wymiany części. W oparciu o niektóre zastosowania terenowe, potwierdzone korzyści związane z konserwacją mogą obejmować krótszy czas wymiany i niższe koszty operacyjne związane z komponentami; dane pokazujące oszczędności do 20-28% należy traktować jako dane referencyjne, specyficzne dla danej aplikacji, a nie jako gwarantowane rezultaty. Wyniki konserwacji zależą w rzeczywistości od modelu kruszarki, warunków pracy, procedur konserwacyjnych i częstotliwości wymiany.

Zastosowanie produktu:

Siła korporacji:

Serwis posprzedażowy:

Zapewniamy kompleksową obsługę posprzedażową obejmującą pomoc techniczną, wskazówki dotyczące instalacji, obsługę gwarancyjną i dostawę części zamiennych.

Standardowy czas dostawy: około1 miesiącpo potwierdzeniu zamówienia.

Gwarancja jakości:12 miesięcyod daty dostawy.

Pomoc techniczna:

·Dostępna jest zdalna pomoc techniczna, a czas reakcji wynosi 24 godziny.

· W razie potrzeby w ciągu 48 godzin można zorganizować pomoc w rozwiązywaniu problemów lub obsługę w formie materiałów wideo.

Wsparcie instalacji:

· Na życzenie możemy zapewnić pomoc przy instalacji na miejscu.

· Koszty podróży i zakwaterowania uzgadniane są osobno w zależności od wymagań usługi.

Polityka gwarancyjna:

· Gwarancja obejmuje ramę główną, układ hydrauliczny, układ elektryczny i wady produkcyjne.

· Części ulegające normalnemu zużyciu, w tym tuleje i płaszcze, nie są objęte gwarancją.

Dostępność części zamiennych:

· Standardowe części zamienne dostarczane są, jeżeli ma to zastosowanie, z dostępnych zapasów.

· Części specjalne i niestandardowe są ustalane zgodnie z wymaganym harmonogramem produkcji.

Kompleksowy system kontroli jakości:

Aby zagwarantować stabilność i spójność każdej partii produktów, firma wdrożyła kompleksowy system zarządzania jakością obejmujący zaopatrzenie w surowce, produkcję i przetwarzanie, obróbkę cieplną, montaż i kontrolę w fabryce. Kluczowe kontrole przeprowadzane są zgodnie z obowiązującymi normami ISO/ASTM, specyfikacjami materiałowymi, zatwierdzonymi rysunkami technicznymi i wymaganiami klienta.

Główne elementy kontroli podczas produkcji obejmują:

· Kontrola materiałów przychodzących

· Analiza składu surowców

· Kontrola jakości obróbki cieplnej

· Badania wydajności mechanicznej

· Testowanie dokładności gwintu zgodnie ze standardem ISO 6g

· Badanie tolerancji wymiarów krytycznych

· Weryfikacja zgodności zestawu

Przed dostawą produktu zostaną pobrane i przetestowane następujące kluczowe wskaźniki efektywności:

· Twardość

· Wytrzymałość na rozciąganie

· Dokładność obróbki gwintów

· Wydajność montażu

Dzięki rygorystycznym procesom kontroli jakości mamy pewność, że nasze produkty są w stanie dostosować się do skomplikowanych warunków pracy sprzętu górniczego, takich jak długotrwałe wysokie obciążenia i silne wibracje. Dzięki temu zmniejszamy liczbę błędów montażowych na miejscu, obniżamy ryzyko awarii sprzętu i wydłużamy ogólną żywotność.