Podajnik kruszarki stożkowej Symons

Dylemat, przed którym możesz stanąć, jest następujący: wydajność maszyny zawsze pozostaje w tyle za oczekiwanym poziomem. Jeśli otwór wylotowy zostanie zmniejszony, wydajność spadnie jeszcze bardziej; gdy zostanie on powiększony, rozmiar cząstek produktu ulegnie pogorszeniu. Ciągle musisz iść na kompromis między wydajnością a jakością, a ostatecznie nie możesz osiągnąć żadnego z nich.

Rozwiązanie: Główną zasadą działania ulepszonej kruszarki stożkowej jest metoda kruszenia wielowarstwowego — kruszenie odbywa się poprzez wzajemne ściskanie warstw materiału w strefie kruszenia, bez uderzania w płytę wykładającą.

① Wzrost długości skoku o 18%~25% — udoskonalenie mimośrodowości otworu wewnętrznego tulei mimośrodowej wraz z wymiarami tolerancji łożyska kulistego wału głównego powoduje zwiększenie amplitudy oscylacji ruchomego stożka na obrót, co oznacza, że ​​każdy obrót przetwarza więcej materiału

② Kąt zazębienia zmniejszony o 2°~4° — zmniejszenie kąta utworzonego między górną a dolną ścianą komory kruszącej zmniejsza poślizg materiału, poprawia siłę chwytania i zwiększa wydajność produkcji

③ Równoległe wydłużenie strefy roboczej o 15~20% — dłuższa przestrzeń robocza w pobliżu wyładowania pozwala materiałowi pozostać w komorze przez jakiś czas, co zwiększa wydajność drobnego kruszenia i spełnia wymagania dotyczące stosunku produktów gotowych.

Wydajność: Biorąc za przykład maszynę ZYS-5.5FT służącą do przetwarzania średnio twardego wapienia, jeśli wydajność starego modelu wynosiła tylko 220~250 t/h, to po udoskonaleniu testowany model osiągnął 280~310 t/h, co stanowi wzrost o około 25%.

Cechy

‍‌‍‍‌

1. Dostosuj konstrukcję komory kruszenia w celu zoptymalizowania wydajności przetwarzania w jednostce czasu i umożliwienia ciągłego, wysoce wydajnego wydobycia i kruszenia w miejscu operacji.

2. Doskonały wygląd gotowych cząstek: Dzięki zastosowaniu zasady sukcesywnego kruszenia, stosunek cząstek sześciennych ulega znacznemu zwiększeniu, a zawartość cząstek smukłych i płatków ulega zmniejszeniu; taki produkt lepiej spełnia wymagania specyfikacji dróg szybkiego ruchu, kolei dużych prędkości i komercyjnych kruszyw betonowych.

3. Dłuższa żywotność części eksploatacyjnych: dzięki zastosowaniu stali wysokomanganowej, materiałów odpornych na zużycie o wysokiej zawartości chromu oraz suchego systemu uszczelniającego, nie tylko zapobiega się przedostawaniu się pyłu do układu łożysk, ale także zmniejsza się żywotność głównych części i częstotliwość konserwacji.

4. Stabilna, niezawodna i równomierna praca: Jednostka główna wykonana jest z wytrzymałego odlewu stalowego, dzięki czemu idealnie nadaje się do długotrwałego kruszenia twardych materiałów (wytrzymałość na ściskanie ≤350 MPa), takich jak granit, bazalt i ruda żelaza.

5. Mniej przestojów: System hydraulicznego rozładunku szybko usuwa zatory w materiałach, dzięki czemu czas poświęcany przez pracowników na demontaż i czas pracy maszyny ulega skróceniu, co przekłada się na lepszy całkowity czas pracy.

6. Mniejsze zużycie energii: Konstrukcja komory kruszącej i zoptymalizowana mimośrodowość zmniejszają zużycie energii przez urządzenie, nie wpływając negatywnie na wydajność, co pozwala klientom obniżyć długoterminowe koszty eksploatacji.

Lista parametrów wydajności przepływu w obwodzie otwartym standardowej kruszarki stożkowej

Model	Wgłębienie	Rozmiar podajnika (mm)	Otwór wylotowy (mm)	Moc (kW)	Wydajność (t/h)	Waga (t)
3FT-STD	FMC/MC	76-250	6-38	25	15-154	8.1
4FT-STD	FMC/MC	131-320	9-51	75	45-312	17,5
4 1/2FT-STD	FMC/MC	137-209	13-51	110	108-385	24
5 1/2FT-STD	FMC/MC	209-366	16-64	160	185-675	46,75
7FT-STD	FMC/MC	279-460	19-64	250	370-1050	82,5
7FT-EO-STD	FMC/MC	279-460	19-64	400	530-1505	100,6
2FT-SHD	FMC	41-76	3-19	22	9-40	8.1
3FT-SHD	FMC	64-177	5-25	75	27-176	17,5
4FT-SHD	FMC	35-53	3-25	110	50-216	23,64
4 1/2FT-SHD	FMC/EC	76-203	5-25	160	90-324	24
5 1/2FT-SHD	FMC/EC	76-203	5-25	250	90-336	48,7
7FT-SHD	FMC/EC	105-220	5-25	300	160-636	86,5
7FT-EO-SHD	FMC/EC	105-220	5-25	400	210-744	100,2

Często zadawane pytania (FAQ)

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)? Czy akceptujecie duże zamówienia?

A: Zdecydowanie. Oferujemy szeroki wybór opcji zamawiania:

Produkty standardowe: minimalne zamówienie wynosi 1 szt.

Niestandardowe części niestandardowe: minimalna ilość zamówienia wynosi od 2 do 5 szt./partię, w zależności od stopnia skomplikowania (do negocjacji).

Długoterminowe umowy ramowe: Przy zakupach powyżej 5 mln juanów rocznie oferujemy roczną umowę o stałej cenie. Umowa ta chroni Państwa koszty przed wahaniami cen stali w ciągu roku. Ponadto, dzięki naszej usłudze „" Rezerwacji Surowców Magazynowych”, cykl dostaw zostanie skrócony ze standardowych 45 dni do 7–10 dni. Oznacza to, że przygotowujemy dla Państwa niestandardowe wykroje z wyprzedzeniem.

P: Jakie metody pakowania stosujecie, aby zapobiec uszkodzeniu produktu w czasie transportu?

A: Bezpieczeństwo produktu jest dla nas najważniejsze.

Typowe opakowanie produktu składa się z:

Akcesoria: Zapakowane w solidne drewniane pudełka w celu bezpiecznego przechowywania.

Duże części i kompletne maszyny: zamknięte w ramach ze stali kanałowej, zespawanej na wymiar w celu zapewnienia pełnej ochrony, owinięte pianką ochronną i folią wodoodporną, aby zabezpieczyć produkt przed wszelkimi uszkodzeniami, czy to wskutek uderzeń, wstrząsów czy wilgoci podczas transportu.

P: Jakie warunki logistyczne i wysyłkowe obsługuje Państwa firma?

A: Obecnie obsługujemy modele handlu EXW (Ex Works) i FOB (Free On Board).

Prosimy o poinformowanie nas, który z nich Państwo preferują, a my zapewnimy optymalne rozwiązanie dostawy.