Zębnik kruszarki stożkowej

Informacje o produkcie

Zespół ds. zaopatrzenia zamawia koło zębate i pasujący do niego napęd do kruszarki stożkowej. Oba przechodzą kontrolę odbiorczą. Trzy miesiące później zęby wykazują jednostronne zużycie, pojawił się luz, a analiza oleju wykazuje wzrost zawartości żelaza.

Podstawową przyczyną często nie jest materiał ani twardość, lecz parowanie. Zębatka i pasujące do niej koło zębate to dopasowana para, a nie wymienne elementy katalogowe.

Jeśli dwa koła zębate pochodzą od różnych producentów, każde z nich może przejść osobną kontrolę, mimo że para nie zazębia się prawidłowo — i nikt nie jest właścicielem tej pary.

Nasze rozwiązanie

ZHUOYUE obrabia zębatkę i pasujące do niej koło zębate jako zestaw sparowany — jedna klasa dokładności, jedna odległość montażowa, jedna kontrola wzoru styku, jeden protokół kontroli.

1. Oba koła zębate obrabiane są z tą samą dokładnością. GB/T 10095.1-2008 Klasa 6. Odchylenia profilu zęba, spirali i podziałki mierzone na obu częściach — dzięki czemu geometria siatki pozostaje spójna w całej parze.

2. Odległość montażowa i luz kontrolowane parami. Tolerancja wymiarowa ± 0,05 mm. Współosiowość ≤ 0,02 mm. Chropowatość powierzchni zęba Ra ≤ 0,8 μm. Twardość zęba HRC 56–62. Twardość rdzenia HRC 30–42. Efektywna głębokość warstwy wierzchniej 0,8–1,2 mm. Wartości te decydują o prawidłowej pracy pary.

3. Przed wysyłką sprawdzono wzór styku. Para jest montowana w urządzeniu kontrolnym, a wzór styku zębów jest rejestrowany i porównywany z oczekiwanym. Jeśli styka się z palcem lub piętą, para jest korygowana przed wysyłką — a nie po otwarciu kruszarki.

4. Obróbka cieplna kontrolowana dla obu kół zębatych. Oba modele wykorzystują stal 35SiMn zgodnie z normą GB/T 3077-2015, z integralnym nawęglaniem i hartowaniem. Ponieważ oba koła zębate przechodzą ten sam cykl, ich odkształcenia są spójne – jedno koło zębate nie zazębia się prawidłowo, a drugie nie.

5. Jeden zapis inspekcji dla pary. Materiał i numer obróbki cieplnej, obróbka cieplna, twardość, głębokość warstwy wierzchniej, odchylenia zębów, odległość montażowa, luz i wzór styku — jeden dokument, a nie dwa certyfikaty do uzgodnienia.

Wartość dla kupującego

• Właścicielem siatki jest jeden dostawca. Jeśli para nie działa prawidłowo, odpowiedzialność ponosi jeden z dostawców.

• Niższe ryzyko wczesnego ścierania się zębów. Przed wysyłką sprawdza się parami wzór styku i luz.

• Mniej sporów gwarancyjnych. Jeden protokół z inspekcji obejmuje oba koła zębate.

• Dłuższa żywotność przekładni. Prawidłowa geometria siatki redukuje nierównomierne obciążenie i zużycie materiału.

• Mniej nieplanowanych przestojów. Problemy z parowaniem są wykrywane przed otwarciem kruszarki.

Zestaw kół zębatych, który przejdzie kontrolę, ale zepsuje się po trzech miesiącach, nie jest problemem jakościowym. To problem z parowaniem. A parowanie jest naszą odpowiedzialnością.

Dane techniczne

Numer referencyjny modelu/części

Ważne: Ta tabela ma charakter wyłącznie poglądowy. Modele i numery części kruszarki różnią się w zależności od roku produkcji i konfiguracji. Prosimy o przesłanie numeru części OEM, rysunku lub zużytej próbki w celu ostatecznego potwierdzenia.

Dlaczego warto wybrać ZHUOYUE

Dlaczego kupujący wybierają nas:

• Jeden dostawca jest właścicielem siatki — jeśli para nie działa prawidłowo, masz do czynienia z jednym dostawcą, a nie z dwoma.

• Zmierzone wymiary funkcjonalne — zarejestrowany profil zęba, śruba, podziałka, odległość montażowa, luz, twardość i głębokość warstwy wierzchniej.

• Jeden zapis inspekcji — wszystkie zmierzone wartości w jednym dokumencie, a nie w oddzielnych certyfikatach.

• Elastyczne dostawy — minimalne zamówienie magazynowe 1 sztuka; zamówienie niestandardowe 30–50 sztuk; rama 7–10 dni roboczych.

Porównanie opisuje powszechną praktykę rynkową, a nie konkretnego konkurenta. Zapisy z inspekcji dostępne są wraz z zamówieniem.

Zastosowanie produktu

Tego rodzaju koła zębate, koła napędowe i podkładki zabezpieczające wału głównego są stosowane w układach przekładniowych kruszarek stożkowych w następujących urządzeniach:

• Wydobycie skał twardych: Obwody kruszenia miedzi, rudy żelaza, złota i niklu.

• Kopalnie kruszywa: Zakłady przetwórstwa granitu, bazaltu i wapienia.

• Budownictwo i recykling: Linie kruszenia gruzu betonowego, asfaltu i żużla.

• Materiały budowlane i metalurgia: Kruszenie klinkieru, żużla i minerałów przemysłowych.

Zestaw przekładni dobierany jest w zależności od konkretnego modelu kruszarki, obciążenia i środowiska pracy. Materiał, obróbka cieplna i tolerancje parowania są potwierdzane przed rozpoczęciem produkcji.

O nas

Firma Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. to zespół złożony z doświadczonych specjalistów z ponad 10-letnim doświadczeniem w produkcji maszyn górniczych i części zamiennych do kruszarek. Nasze doświadczenie obejmuje weryfikację procesów, produkcję i kontrolę jakości elementów konstrukcyjnych kruszarek, części eksploatacyjnych oraz części obrabianych mechanicznie na zamówienie.

Specjalizujemy się w elementach konstrukcyjnych przekładni kruszarek stożkowych, w tym kompletnych zespołach wałów pośrednich, obudowach wałów pośrednich, obudowach wałów zębatych, kołach zębatych, kołach zębatych napędowych, osłonach przeciwpyłowych i pierścieniach uszczelniających. Tolerancje dopasowania i funkcjonalności są potwierdzane przed rozpoczęciem produkcji na podstawie modelu kruszarki, numeru OEM, rysunku lub zużytej próbki.

Obiekt

• Baza produkcyjna o powierzchni około 4000 m² w Shenyang, Liaoning, Chiny

• 24 pracowników działu badawczo-rozwojowego i technicznego

• 14 linii produkcyjnych: 10 obróbczych, 2 spawalnicze, 2 montażowe

• Roczna wydajność: 2000 ton rocznie

• Elementy konstrukcyjne metalowe: maksymalna wydajność obróbki pojedynczych elementów do 150 ton

• Kompleksowe linie produkcyjne obejmujące kucie, precyzyjną obróbkę skrawaniem, odprężanie, wykańczanie powierzchni i kontrolę jakości

Klienci i rynki eksportowe

Obsługujemy klientów z branży górniczej, kruszyw i budownictwa w następujących obszarach:

• Europa, Ameryka

• Azja Południowo-Wschodnia: Indonezja, Filipiny, Wietnam, Malezja

• Środkowy Wschód: Arabia Saudyjska, ZEA, Oman

• Afryka: Republika Południowej Afryki, Zambia, Ghana, Kenia

• Ameryka Południowa: Chile, Peru, Brazylia

Nazwy klientów i szczegóły projektu są udostępniane wyłącznie po uzyskaniu pisemnego upoważnienia.

Kontrola jakości i inspekcja

Kontrola jakości przeprowadzana jest w całym procesie produkcyjnym na podstawie potwierdzonych rysunków i wymagań technicznych.

Kontrola materiałów przychodzących

• Analiza składu surowców (spektrometr wg GB/T 223 / ASTM E415)

• Weryfikacja gatunku materiału zgodnie z normą GB/T 3077-2015

• Kontrola twardości materiału przychodzącego

Kontrola w trakcie procesu

• Krytyczne pomiary wymiarowe: średnica otworu, odległość montażowa, wymiary całkowite, mierzone zgodnie z zatwierdzonym rysunkiem

• Pomiar profilu zęba, spirali i odchylenia podziałki

• Weryfikacja parametrów obróbki cieplnej: temperatura nawęglania, temperatura hartowania, temperatura odpuszczania

• Kontrola stanu powierzchni: kontrola wizualna pod kątem pęknięć, pustych przestrzeni i wykończenia powierzchni

Przed wysyłką

• Ostateczna kontrola wymiarowa w oparciu o zatwierdzony rysunek

• Pomiar twardości powierzchni zęba i rdzenia zęba

• Efektywny pomiar głębokości obudowy

• Sprawdzanie wzorca kontaktu dla zestawów par

• Kontrola wyglądu i opakowania

• Komponenty, które nie przejdą kontroli wymiarowej lub funkcjonalnej, są segregowane i przerabiane lub odrzucane przed wysyłką.

Dodatkowa kontrola (na żądanie)

• Certyfikat materiałowy z numerem wytopu

• Rekord obróbki cieplnej

• Badania nieniszczące (NDT) elementów metalowych: UT (ASTM A388 / GB/T 6402), MT (ASTM E709 / GB/T 15822), PT (ASTM E165)

• Zapisy z inspekcji dostarczane w formie papierowej lub elektronicznej zgodnie z wymaganiami zamówienia

Uwaga dotycząca badań nieniszczących (NDT): UT, MT i PT mają zastosowanie do elementów metalowych. Nie mają zastosowania do uszczelek elastomerowych PU.

Uwaga dotycząca norm twardości: Twardość Brinella (GB/T 231.1) ma zastosowanie do elementów metalowych. Twardość Shore'a A (ASTM D2240) jest stosowana do uszczelnień elastomerowych PU.

Wystawa

Uczestniczyliśmy w 12. Międzynarodowych Targach Technologii i Sprzętu Górniczego w Szanghaju w 2024 r.

Informacje o zamówieniu

Gwarancja

Firma ZHUOYUE udziela ograniczonej gwarancji na koła zębate, koła napędowe i podkładki zabezpieczające wału głównego, obejmującej wady produkcyjne i niezgodność wymiarową.

Często zadawane pytania

P: Jak mogę zamówić zamienną przekładnię zębatą, jeśli brakuje numeru części OEM?

A: Prześlij wyraźne zdjęcia zużytego koła zębatego wraz z kluczowymi wymiarami (liczba zębów, moduł, odległość montażowa, średnica otworu) lub wyślij próbkę. Nasz zespół inżynierów zrekonstruuje geometrię i prześle Ci rysunek do weryfikacji przed produkcją.

P: Czy dostarczacie zębatkę i pasującą przekładnię jako parę?

O: Tak. W przypadku zestawów parowanych, zębatka i koło napędowe są obrabiane z tą samą dokładnością i kontrolowane względem siebie pod kątem odległości montażowej i luzu. Wzór styku jest sprawdzany przed wysyłką.

P: Jakie materiały i obróbkę cieplną stosujecie?

A: Koła zębate i napędowe wykonane są ze stali konstrukcyjnej stopowej 35SiMn, zgodnie z normą GB/T 3077-2015, z integralnym nawęglaniem i hartowaniem. Twardość powierzchni zęba wynosi 56–62 HRC, twardość rdzenia 30–42 HRC, a efektywna głębokość warstwy wierzchniej wynosi 0,8–1,2 mm.

P: Czy przed wysyłką można sprawdzić wzór styku zębów?

O: Tak. W przypadku zestawów parowanych, zębatka i koło zębate są montowane w przyrządzie kontrolnym, a wzór styku jest rejestrowany i porównywany z oczekiwanym wzorem dla danego modelu kruszarki.