Pierścień separatora oleju kruszarki stożkowej

442.7193-01

6358-7662

3591-2253

Zgodność i odniesienie do numeru części OEM

Kluczowe zalety produktu

Oferujemy 100% precyzji montażu: Nie musisz dokonywać żadnych modyfikacji (poprzez szlifowanie lub podkładki) na miejscu podczas montażu, co pozwoliłoby Ci zaoszczędzić sporo czasu na przestoje konserwacyjne.

Doskonałe uszczelnienie i ochrona olejowa: Precyzyjne wykonanie rowków zapewnia skuteczne uszczelnienie kanałów smarnych, zapobiegając przedostawaniu się kurzu i oleju w warunkach ciągłego dużego obciążenia.

Długotrwała odporność na zużycie: Wykonane z wyselekcjonowanego brązu o wysokiej zawartości ołowiu i stali stopowej poddanej obróbce cieplnej, odporne na silne uderzenia, intensywne tarcie i erozję wywołaną przez zawiesinę olejową.

Zastosowania produktu i kompatybilność operacyjna

Nasze precyzyjne pierścienie i części do separatorów oleju cieszą się dużą popularnością w przemyśle ciężkim, w którym panują naprawdę trudne warunki, na przykład:

Górnictwo metali: Kruszenie rud złota, miedzi, żelaza i niklu w warunkach twardych skał.

Kruszywo i kamieniołomy: Duże linie kruszenia wapienia, bazaltu, granitu i kamienia rzecznego.

Ekstremalne warunki pracy: Wyprodukowano do ciągłej pracy w warunkach, w których panują ekstremalne temperatury, występują wysokie wibracje, a obszary robocze są niezwykle ‍‌‍‍‌zapylone.

Infrastruktura firmy i możliwości produkcyjne

Ponad 10 lat doświadczenia: Nasz zespół inżynierów posiada ponad 10 lat praktycznego doświadczenia technicznego w projektowaniu maszyn górniczych, doborze materiałów i kontroli procesów.

Ścisła kontrola jakości oparta na procesie: Procesy produkcyjne są zgodne ze standardowymi protokołami kontroli jakości — od badań spektralnych materiałów po ostateczny pomiar wymiarów — co zapewnia pełną identyfikowalność materiału od produktu.

24 specjalistów ds. badań, rozwoju i techniki: Dedykowana wewnętrzna grupa inżynierów specjalizująca się w inżynierii odwrotnej na podstawie zużytych próbek terenowych, weryfikacji niestandardowych rysunków CAD i optymalizacji procesów.

Solidna infrastruktura: w naszej bazie produkcyjnej działa 10 linii do precyzyjnej obróbki, 2 linie do spawania ciężkiego i 2 kompletne linie montażowe.

2000 ton rocznej produkcji: Solidna konstrukcja gwarantująca stabilne dostawy materiałów, wysoką wydajność i przewidywalne harmonogramy produkcji.

Inżynieria odwrotna i usługi tworzenia niestandardowych projektów

W przypadku starszych maszyn lub niestandardowych instalacji kruszących, w których brakuje oryginalnych rysunków CAD:

Skanowanie 3D i pomiary próbek: Prześlij nam zużyte próbki fizyczne lub pomiary miejsca.

Odtwarzanie planów: Nasz zespół techniczny tworzy dwuwymiarowe plany produkcyjne i trójwymiarowe modele CAD.

Zatwierdzenie przez klienta: Obróbka mechaniczna rozpoczyna się dopiero po uzyskaniu pełnej akceptacji technicznej rysunków warsztatowych przez zespół inżynierów.

Opakowania i logistyka eksportowa nadająca się do żeglugi

Aby zagwarantować brak korozji, brak wpływu mgły solnej i ochronę fizyczną podczas dalekobieżnego transportu morskiego:

Ochrona powierzchni: Czyszczenie przy użyciu głęboko działającego rozpuszczalnika przemysłowego i nałożenie warstwy oleju antykorozyjnego VCI (Vapor Corrosion Inhibitor).

Ochrona przed wilgocią: Aby chronić produkty przed wilgocią, są one pakowane pojedynczo w grube, wodoodporne plastikowe worki próżniowe z przemysłowymi wkładami pochłaniającymi wilgoć.

Opakowanie zewnętrzne: Produkty pakowane są w mocne drewniane skrzynie wolne od środków chemicznych stosowanych w fumigacji lub towary mogą być pakowane w palety oparte na spawanych ramach stalowych z wewnętrzną konstrukcją usztywniającą, dzięki której przenoszenie przy użyciu wózków widłowych lub dźwigów jest wyjątkowo bezpieczne.

Normy i procesy kontroli jakości

Różne zestawy pierścieni oddzielających olej muszą być zgodne z rysunkiem, materiałem i normami klienta, które zostały zatwierdzone, dlatego każda partia jest sprawdzana pod kątem zgodności z tymi dokumentami. Główne ustalenia z inspekcji są odnotowywane w dokumentacji, która będzie służyć jako dowód zgodności i do śledzenia produktu.

1. Analiza składu materiału

Przed rozpoczęciem produkcji przeprowadza się analizę spektrograficzną w celu określenia składu chemicznego materiału i potwierdzenia jego jakości oraz zgodności z wymaganiami materiałowymi.

2. Kontrola wymiarowa

Główne wymiary mają kluczowe znaczenie. Średnica wewnętrzna, średnica zewnętrzna i wymiary współpracujące są kontrolowane głównie za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM), suwmiarki lub mikrometrów. Po pomiarze wyniki wymiarowe są porównywane z rysunkiem, aby sprawdzić, czy spełniają specyfikacje przy tolerancji kontroli ±0,015 mm. System tolerancji ISO 286 jest stosowany w przypadku części, które muszą do siebie pasować w projekcie.

3. Badania nieniszczące

Badania ultradźwiękowe (UT) i penetracyjne (PT) mogą być stosowane w przypadku odlewów lub konstrukcji o krytycznym znaczeniu, pod warunkiem, że spełniają one odpowiednie specyfikacje materiałowe, procedurę kontroli i kryteria akceptacji klienta.

4. Weryfikacja montażu

Pierścień oddzielający olej można rozmontować przed dostawą i dopasować do oryginalnego modelu głównego lub odpowiedniego odpowiednika, aby sprawdzić zgodność wymiarów, a także prawidłowy montaż.

5. Dokumentacja inspekcji

W przypadku zamówień eksportowych dokumentacja jakościowa może obejmować Certyfikat Badania Materiału (MTC) zgodny z normą EN 10204 3.1 oraz szczegółowy raport z kontroli wymiarowej. Dodatkowe protokoły kontroli mogą być dostarczane zgodnie z wymaganiami projektu lub klienta.

Serwis posprzedażowy i ochrona przed ryzykiem

12-miesięczna gwarancja jakości: Gwarancja zapewnia pełną ochronę przez 12 miesięcy od momentu przybycia towaru do portu lub instalacji na miejscu.

Gwarancja przyspieszonej wymiany: Jeśli, ku naszemu wielkiemu zaskoczeniu, wystąpi błąd produkcyjny lub niezgodność wymiarów, dostarczymy i wyślemy bezpłatnie artykuły zastępcze przesyłką lotniczą/morską w szybkim tempie lub zwrócimy Państwu bezpośrednią rekompensatę w formie kredytu.

Dożywotnie wsparcie techniczne: Zdalna pomoc techniczna jest dostępna w przypadku problemów z instalacją, konserwacją i zużyciem podzespołów przez cały okres użytkowania produktu.

Często zadawane pytania (FAQ)

P1: W jaki sposób potwierdzacie szczegóły techniczne przed rozpoczęciem produkcji?

A: Możesz dostarczyć model sprzętu, kod części OEM, rysunki techniczne CAD lub fizyczne wymiary próbki. Nasz zespół techniczny weryfikuje wszystkie specyfikacje i tworzy rysunek warsztatowy 2D/3D do formalnego zatwierdzenia przed rozpoczęciem obróbki.

P2: Co zrobić, jeśli nie posiadamy oryginalnych rysunków technicznych?

A: Oferujemy pełne wsparcie w zakresie inżynierii odwrotnej. Możesz dostarczyć wymiary zużytych komponentów lub próbki fizyczne, a nasz dział techniczny odtworzy dokładne rysunki produkcyjne CAD 2D/3D do wglądu.

P3: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ) i czas realizacji dostawy?

A: Obsługujemy elastyczne minimalne ilości zamówień, zaczynając od 1 sztuki w celu oceny próbki