Stożek zasilający kruszarki stożkowej

brand :ZHUOYUE

produkt pochodzenia :Shenyang, Liaoning, Chiny

czas dostawy :Jeden tydzień

mo?liwo?ci dostaw :5000 przypadków rocznie

Zaprojektowane ze stopu odpornego na zużycie, poddane starannie kontrolowanej obróbce cieplnej, aby zagwarantować niezawodną pracę przy ciągłych uderzeniach i ścieraniu.
Wyprodukowane według rygorystycznych standardów i obrobione maszynowo tak, aby idealnie pasowały do zweryfikowanego modelu kruszarki, planu technicznego lub numeru części, co gwarantuje dokładną instalację i stabilną pracę.
Pracujemy w rozmiarach standardowych i niestandardowych, możliwa jest również personalizacja OEM. Przyjmujemy zarówno małe, jak i duże zamówienia.
Kontrolujemy jakość na każdym etapie procesu, w tym surowce, wymiary, obróbkę i wydajność. Raporty z inspekcji, a także certyfikaty materiałowe są dostępne na życzenie.

4071

5598-2621

5598-2901

5598-3461

5598-4161

5598-4581

5598-1158

K1414.05.09

N65558321

Problemy związane z zaopatrzeniem i rozwiązania produktowe:

Zużycie stożka podającego nie zawsze jest równomierne. Ciągłe uderzenia i nierównomierny przepływ materiału mogą powodować miejscowe zużycie powierzchni roboczej, skracając okres międzyserwisowy i utrudniając przewidywanie terminu wymiany.

Rozwiązanie: wymiana uwzględniająca zużycie

ZHUOYUE analizuje zużyty stożek podający, wzór zużycia, model kruszarki i warunki pracy przed rozpoczęciem produkcji. Dane te mogą na przykład określić, jaki materiał należy użyć do wymiany, czy część nadaje się do odlewu oraz czy wymiar detalu jest krytyczny, aby można było określić stopień rzeczywistego zużycia, a nie po prostu skopiować tę samą część.

Kluczowe wyniki:

·‍‌‍‍‌Można również zbadać części używane w starych produktach, co stanowi standard przy masowej produkcji zamienników.

·W zależności od rodzaju zastosowania weryfikuje się zarówno gatunki materiałów, jak i standardy produkcji.

·Na końcowym etapie dostawy zasadnicze wymiary zostaną zweryfikowane na podstawie zatwierdzonych planów lub pomiarów.

·Dysponujemy zapisami kontroli i dokumentacją materiałów, które możemy udostępnić w celu śledzenia.

Parametry techniczne:

Przedmiot	Szczegółowe parametry / opis
Tworzywo	Stal stopowa o wysokiej zawartości manganu / staliwo odporne na zużycie o wysokiej zawartości chromu; gatunek materiału i właściwości można dostosować do modelu kruszarki i warunków pracy.Typowe wartości odniesienia: HB280–350; udarność ≥120 J/cm².
Proces produkcyjny	Odlewanie integralne, obróbka precyzyjna i kontrolowana obróbka cieplna; proces dobierany jest w zależności od potwierdzonego gatunku materiału i konstrukcji części.
Dokładność wymiarowa	Wymiary krytyczne są kontrolowane zgodnie z zatwierdzonymi rysunkami lub potwierdzonymi pomiarami.W przypadku obrabianych powierzchni tolerancja może osiągnąć ±0,02 mm, a płaskość ≤0,015 mm.
Zakres specyfikacji	50 kg–150 ton na sztukę, w zależności od potwierdzonego projektu części, wymagań dotyczących odlewu i procesu produkcyjnego.
Żywotność	Do 28% dłużej niż porównywalne produkty konwencjonalne w określonych warunkach testowych lub eksploatacyjnych.Rzeczywista żywotność zależy od rodzaju podawanego materiału, warunków udarowych i parametrów roboczych.
Obowiązujący rozmiar kanału	Zakres odniesienia 5–300 mm, w zależności od modelu kruszarki, konfiguracji komory i rzeczywistych warunków podawania.
Weryfikacja jakości	Gatunek materiału, twardość, wymiary krytyczne i wymagania dotyczące obróbki mogą zostać zweryfikowane przed dostawą na podstawie potwierdzonego rysunku, specyfikacji produkcyjnej lub wymagań dotyczących kontroli.

Zazwyczaj wyświetlane dane to techniczne specyfikacje referencyjne, które w niektórych przypadkach mogą się różnić w zależności od modelu kruszarki, stopnia uziarnienia materiału, geometrii części zużywających się i parametrów roboczych. Ostatnim etapem jest potwierdzenie specyfikacji rzeczywistej produkcji.

Zalety produktu:

1. Stabilna dystrybucja paszy i ochrona konstrukcji

Zintegrowana konstrukcja stożka podającego zapewnia stabilność powierzchni podawanego materiału, co pomaga w równomiernym rozprowadzaniu materiału w komorze kruszenia, bez narażania nakrętki głowicy i głowicy kruszącej na bezpośrednie uderzenia.

2. Materiał odporny na zużycie do wymagających warunków

Oprócz stali stopowej wysokomanganowej dostępne są również odporne na zużycie staliwa wysokochromowe. Ich dobór zależy od rodzaju kruszarki i warunków eksploatacji.

Poza tym obróbka cieplna to czynnik kontrolowany, który zapewnia wymaganą twardość lub odporność na uderzenia. Mówi się, że przy dużym obciążeniu przez długi czas żywotność może być 28 razy dłuższa w porównaniu z podobnymi, zwykłymi towarami.

3. Precyzyjna produkcja i sprawdzone dopasowanie

Łączenie odlewu i obróbki mechanicznej integralnych części zapewnia dopasowanie istotnych części z dużą dokładnością, a obrobione powierzchnie spełniają rygorystyczne tolerancje do ±0,02 mm, ponieważ płaskość wynosi zaledwie ≤0,015 mm, co zostało już potwierdzone wymogami technicznymi.

4. Produkcja niestandardowa dla różnych konfiguracji kruszarek

Stożek podający może być produkowany o masie od 50 kg do 150 ton na sztukę, przy czym materiał, geometria i wymiary krytyczne są dostosowywane do modelu kruszarki, rysunków, istniejącej części lub potwierdzonych wymiarów.

Zastosowanie produktu:

Stożki podające kruszarki stożkowej ZHUOYUE są dostarczane w celu wymiany, konserwacji i dostosowania do indywidualnych potrzeb w systemach kruszenia stożkowego. Stożek podający kieruje materiał wchodzący do komory kruszenia i stanowi część układu podającego, dlatego jego konfigurację i stopień zużycia należy uwzględnić w zależności od modelu kruszarki, materiału wsadowego i warunków pracy.

Górnictwo i przetwórstwo rud:

W przypadku kruszarek stożkowych do obróbki rudy żelaza, miedzi, złota i innych rud ściernych, gdzie ciągłe uderzenia i ścieranie mogą stopniowo zużywać stożek podający, identyfikacja modelu kruszarki i analiza rzeczywistych warunków pracy pozwoli na jasne określenie rodzaju materiału i momentu jego wymiany.

Produkcja kamieniołomów i kruszyw:

Do kruszenia granitu, bazaltu, wapienia, żwiru rzecznego i innych materiałów kruszywowych, gdzie stabilne i równomiernie rozłożone wsad jest ważne dla równomiernego obciążenia kruszarki i rozwoju zużycia.

Kruszenie wtórne i trzeciorzędne:

Nadaje się do kruszarek stożkowych stosowanych w stopniach kruszenia wtórnego, trzeciorzędnego i drobnego, z konfiguracją stożka podającego dopasowaną do konkretnej kruszarki i układu wnęki. Przed wymianą należy sprawdzić wielkość i gradację materiału podającego, ponieważ nieodpowiedni materiał podający może prowadzić do zwiększonego zużycia części, a także do obniżenia wydajności kruszarek.

Mobilne i stacjonarne zakłady kruszenia:

Te części zamienne są przeznaczone do kruszarek mobilnych i stacjonarnych. Najlepiej sprawdzają się w przypadku konieczności naprawy stożka ścieralnego, który jest odkształcony, uszkodzony lub wymaga wymiany w ramach regularnej konserwacji wykładziny.

Aplikacje wymiany i modernizacji:

To najlepsza opcja modernizacji maszyny, wymiany części i innych projektów, w których oryginalne rysunki części nie są już dostępne. Do identyfikacji zamiennika, który najlepiej odpowiada potrzebom, można użyć dowolnego modelu kruszarki, numeru referencyjnego części, istniejącego stożka podającego, zdjęć, schematów lub głównych wymiarów.

O NAS:

Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd.

Firma Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. ma siedzibę w Strefie Rozwoju Gospodarczego i Technologicznego Shenyang Tiexi. Koncentruje się na produkcji części do kruszarek, które ulegają zużyciu, a także części kutych i precyzyjnie obrabianych komponentów do zastosowań przemysłowych.

Dzięki wsparciu głównego zespołu posiadającego łącznie ponad 14 lat doświadczenia w branży, dostarczamy urządzenia górnicze i urządzenia kruszące oraz usługi wymagające wysokiej precyzji wymiarów, dobrych właściwości materiałów i idealnego dopasowania.

Nasza oferta produktów obejmuje osłony przeciwpyłowe kruszarek stożkowych, pierścienie uszczelniające, części eksploatacyjne i komponenty wykonywane na zamówienie.Przed rozpoczęciem produkcji można posłużyć się głównymi wymiarami, zgodnością lub podobnymi cechami danego modelu kruszarki, numerem części od producenta oryginalnego sprzętu, rysunkiem technicznym lub odrzuconą próbką jako punktem odniesienia w celu wykonania części zamiennej lub niestandardowej.Dzięki temu mamy pewność, że ostateczna część będzie dobrze pasować do wymagań maszyny klienta.

Możliwości produkcyjne i inżynieryjne

Nasza baza produkcyjna obejmuje około4000 metrów kwadratowychi jest przystosowana do obróbki mechanicznej, kucia, obróbki cieplnej, montażu i kontroli jakości.

· Obróbka precyzyjna:Liczne obrabiarki CNC umożliwiające obróbkę wymiarową i powierzchniową.

· Kucie i obróbka cieplna:Specjalistyczne urządzenia do produkcji podzespołów oraz obróbki cieplnej.

· Obiekty testowe:Urządzenia do badań fizykochemicznych służące do weryfikacji materiałów i procesów produkcyjnych.

· Maksymalna ładowność pojedynczego produktu: 150 ton.

· OEM/ODM:Rodzaj produkcji, w którym produkty wytwarzane są według rysunków, specyfikacji, próbek lub potwierdzonych wymagań klienta.

Zespół techniczny i zasoby produkcyjne

· Dział badawczo-rozwojowy / personel techniczny:24

· Linie obróbcze:10

· Linie spawalnicze:2

· Linie montażowe:2

· Roczna zdolność produkcyjna:2000 ton

Połączenie kadry inżynieryjnej, zasobów obróbczych i dedykowanych linii produkcyjnych pozwala nam obsługiwać zarówno standardowe komponenty zamienne, jak i niestandardowe części przemysłowe zgodnie z potwierdzonymi wymaganiami technicznymi.

Kontrola i kontrola jakości

Kontrola jakości odbywa się w całym procesie produkcyjnym. Przynajmniej jeden stożek wsadowy kruszarki stożkowej z każdej partii jest dokładnie sprawdzany zgodnie ze specyfikacjami lub rysunkami producenta sprzętu oryginalnego (OEM), normami klienta, obowiązującymi normami międzynarodowymi, takimi jak ISO 8062-3:2023, dotyczącymi tolerancji wymiarowych i geometrycznych odlewów oraz specyfikacjami materiałowymi.

Proces inspekcji

1. Kontrola materiałów i odlewów

Sprawdź, czy wybrano określony gatunek materiału i zbadaj odlew pod kątem widocznych pęknięć, skurczu, nadmiernej porowatości i innych wad powierzchni.

2. Kontrola wymiarowa

Zmierz wymiary krytyczne, interfejsy montażowe, średnice otworów i wymiary całkowite w odniesieniu do zatwierdzonego rysunku i obowiązujących tolerancji odlewów.

3. Kontrola obróbki

Sprawdź obrobione powierzchnie, miejsca montażu i wymiary krytyczne, aby zapewnić prawidłowy montaż i wyrównanie.

4. Kontrola końcowa

Przed wysyłką należy przeprowadzić ostateczną kontrolę wizualną i wymiarową. W razie potrzeby możemy dostarczyć certyfikaty materiałowe wraz z protokołami kontroli wymiarowej.

Ponadto, inspekcje przeprowadzane przez niezależne międzynarodowe organy kontrolne, takie jak SGS i BV, lub na życzenie klienta przez inspektorów wyznaczonych przez klienta.

Obsługa rynków międzynarodowych

Klientom zagranicznym dostarczamy nie tylko części do naprawy, ale także produkujemy je zgodnie z ich specyfikacjami. Nasza oferta produktów może zaspokoić potrzeby wielu typów odbiorców zagranicznych.

Dokładamy wszelkich starań, aby zamówienia były realizowane perfekcyjnie, nie tylko na etapie projektowania i kontroli próbek, ale także cięcia, kontroli jakości i przed dostawą. Kładziemy nacisk na skuteczną komunikację techniczną i stały monitoring produkcji. W rzeczywistości dotyczy to każdego realizowanego przez nas zamówienia.

P:Jaka jest polityka firmy w kwestii zamówień dużych ilości lub zakupów długoterminowych?

A: Możesz kupić już od jednej sztuki, a mimo to cieszyć się korzyściami cenowymi wynikającymi z zamówień hurtowych i wygodą długoterminowych zakupów.

Produkty dostępne w magazynie: minimalne zamówienie 1 sztuka (możliwość wysyłki bezpośrednio z magazynu, nie ma wymogu minimalnej ilości zamówień).

Części niestandardowe wykonywane na zamówienie: minimalna ilość zamówienia 30–50 sztuk/partia (w zależności od złożoności procesu, możliwe jest elastyczne minimalne zamówienie).

Umowa ramowa długoterminowa: Po potwierdzeniu rocznej kwoty zakupu wynoszącej 5 milionów juanów lub więcej, możesz podpisać roczną umowę z blokadą cen. Ceny będą stabilne przez cały rok i nie będą podlegać zmianom na rynku stali, a Ty skorzystasz z możliwości przygotowania materiału na rolkach – w skrócie, zarezerwujemy dla Ciebie gotowe wykroje z wyprzedzeniem, co skróci cykl realizacji zamówienia z 30 dni do zaledwie 7-10 dni.

P:Jakiego rodzaju opakowań używa najczęściej Twoja firma?

A: Zazwyczaj małe przedmioty pakujemy do drewnianych skrzyń. Duże części i zestawy maszyn są zabezpieczone w stalowych ramach, pianka jest całkowicie zamknięta, a folia wodoodporna chroni towar podczas transportu przed uderzeniami i rdzą pod wpływem deszczu.

P:Jakie rodzaje usług przewozowych i transportu obsługujecie?

A: Możemy zaoferować warunki dostawy EXW i FOB.