Wklęsła część kruszarki stożkowej i płaszcz (wkładki ścieralne)

Wprowadzenie do produktu

Nieprawidłowo obrobione wykładziny kruszarki stożkowej, które w najmniejszym stopniu różnią się od komory kruszarki, powodują nierównomierny kontakt materiału i skutkują lokalnym obciążeniem podczas pracy. Nawet niewielkie odchylenia wymiarowe lub profilowe mogą mieć poważne konsekwencje, mogąc prowadzić do zakleszczania się materiału, nierównomiernego zużycia wykładzin, zmniejszenia wydajności kruszenia i konieczności przedwczesnej wymiany.

Takie scenariusze mogą, w kontekście zamówień publicznych, oznaczać powtarzające się prace konserwacyjne, nieplanowaną bezczynność sprzętu i dodatkowe prace regulacyjne wykonywane podczas instalacji.

Nasze rozwiązanie

Firma ZHUOYUE dostarcza stożkowe wnęki kruszarki i wykładziny ścieralne zgodnie z konkretnym modelem kruszarki, numerem części OEM, rysunkami, plikiem CAD lub na podstawie istniejącej próbki wykładziny. O wytwarzaniu naszych produktów nie decyduje typowy profil, lecz kombinacja szczegółowych danych dostarczonych przez klienta. Przed rozpoczęciem produkcji zespół inżynierów ZHUOYUE dokładnie sprawdza geometrię wnęki, główne wymiary oraz powierzchnie styku, aby zminimalizować problemy z dopasowaniem i montażem.

Jak weryfikujemy wkładkę przed produkcją:

Dopasowanie profilu: Model kruszarki, numer części OEM, rysunki, plik CAD lub próbka zużytej wkładki — to wszystko sposoby potwierdzenia profilu wnęki.

Kontrola wymiarowa

Przed wysyłką wkładów sprawdzamy, czy wszystkie istotne wymiary i powierzchnie montażowe zostały porównane z projektem głównym lub rysunkami CAD.

Oznaczanie materiału

Wyboru materiału wkładki i wymagań dotyczących obróbki cieplnej można dokonać, biorąc pod uwagę rodzaj przetwarzanego materiału, warunki udarowe i przewidywane środowisko zużycia.

Ocena zużycia wkładki

W przypadku projektów wymiany możliwe jest sprawdzenie istniejących wzorów zużycia wykładziny w celu wykrycia potencjalnie nienormalnego obciążenia lub nierównomiernego zużycia oraz pomocy w doborze materiałów wykładziny.

Korzyść dla kupującego:

Unikanie problemów z montażem i instalacją spowodowanych rozbieżnościami pomiędzy wymiarami i profilami

Bardziej równomierny kontakt pomiędzy wkładką a komorą kruszącą

Ochrona przed przedwczesnym lub nierównomiernym ustawieniem

Krótszy czas montażu i przeróbek podczas wymiany

Kupujący ma możliwość zachowania danych wymiarowych produktu, które będą stanowić podstawę przy składaniu zamówień na podobne produkty w przyszłości

Skontaktuj się z nami, podając model swojej kruszarki, numer części OEM (jeśli jest dostępny), rysunek lub próbkę zużytej wykładziny, a my przeanalizujemy dla Ciebie niezbędny profil i wymiary wykładziny przed wyprodukowaniem wykładzin zamiennych

Zalety produktu:

Wybór materiałów wykładzinowych w zależności od zastosowania

Dobór materiału wykładziny dokonujemy na podstawie ścieralności, warunków udarności, parametrów pracy kruszarki oraz przewidywanego środowiska zużycia surowca. Dobór jest dokonywany indywidualnie dla danego zastosowania, ponieważ uniwersalne podejście do wyboru materiału byłoby nieodpowiednie.

Kontrolowana obróbka cieplna z gwarancją jakości

Zgodnie z wybranym gatunkiem materiału i ustalonymi wymaganiami procesowymi, przeprowadzana jest obróbka cieplna. Dzięki tej procedurze kontroli jakości można również określić twardość i odpowiednie właściwości mechaniczne.

Opanowanie profilu i wymiarów

Prace odlewnicze i obróbcze (CNC) wykonywane są zgodnie z projektem, materiałami i wymaganymi specyfikacjami tolerancji produktu.

Wszystkie kluczowe dane wymiarowe, powierzchnie styku i inne cechy specyfikacji są sprawdzane pod kątem zgodności z wydanym rysunkiem lub danymi modelu CAD.

Uwzględnienie wzorów zużycia

Badanie próbek tulei, zdjęć lub pomiarów zużycia używanego sprzętu może pomóc w wykryciu obszarów zużycia, które należy uwzględnić podczas odbudowy lub wymiany. Wyniki te mogą być wykorzystane w przyszłych zamówieniach przy podejmowaniu decyzji o profilu tulei lub gatunku materiału.

Spójność powtarzanych zamówień

Zatwierdzone rysunki i specyfikacje wymiarowe wraz z zapisami kontroli można przechowywać na potrzeby powtarzalnej produkcji, co pozwoli zminimalizować zmiany lub różnice w specyfikacjach w przypadku składania zamówień na nowe produkty.

Zastosowanie produktu

Wklęsłe wnęki kruszarek stożkowych i wykładziny cierne są stosowane w zastosowaniach związanych z wymianą i konserwacją w wielu różnych dziedzinach, w tym w górnictwie, kamieniołomach, produkcji kruszywa, metalurgii i innych operacjach przetwarzania materiałów.

Górnictwo i przetwórstwo rud

Wkładki mogą służyć jako główne narzędzie do rozdrabniania twardych i ściernych rud. Gatunek materiału, kształt wnęki i układ wkładek należy sprawdzić pod kątem typu kruszarki lub warunków pracy.

Wydobycie i kruszenie twardych skał

Jeśli kruszy się granit, bazalt lub inne twarde skały, przy wyborze wykładziny należy wziąć pod uwagę ścierność materiału, rodzaj i częstotliwość uderzeń, wielkość cząstek wsadu, parametry robocze kruszarki oraz przybliżoną ocenę wzoru zużycia.

Produkcja kruszywa

W przypadku kruszywa wymagającego ciągłej pracy kruszarki, prawidłowe dopasowanie profilu wykładzin znacząco przyczyniłoby się do zapobiegania problemom z dopasowaniem podczas wymiany wykładzin. Co więcej, mogłoby to pomóc w zachowaniu oryginalnej konfiguracji kruszarki.

Lista profili wnęk

Stwierdzono, że biorąc pod uwagę różne kruszarki, wielkość komory i rodzaj kruszonego materiału, można wybierać jedynie spośród profili wnęki o grubości bardzo grubej, grubej, średniej, drobnej i bardzo drobnej; jednak wybór może się różnić w zależności od konstrukcji maszyny.

Crusher Match-up

Poza tym możemy wykonać wymienne wkładki do kruszarek konkretnych modeli od konkretnych producentów, takich jak Metso, Sandvik, Symons i wielu innych. W odpowiedzi dostarczamy Państwu szczegółowe informacje na temat typu kruszarki, numer części oryginalnego producenta sprzętu (OEM), rysunki konstrukcyjne, dane z komputerowego systemu projektowania wspomaganego komputerowo lub, w ostateczności, kopię obecnej wkładki.

Siła korporacji:

Firma Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. zajmuje się produkcją części zamiennych do kruszarek stożkowych oraz części obrabianych na zamówienie. Zespół techniczny firmy stanowi trzon i posiada ponad 10-letnie doświadczenie w zakresie maszyn górniczych, części zamiennych do kruszarek oraz całego cyklu życia produktu, od rysunku technicznego po kontrolę jakości.

Do dyspozycji jest 24 pracowników działu badawczo-rozwojowego i technicznego, którzy udzielają wsparcia przy przeglądzie technicznym, zatwierdzaniu rysunków, opracowywaniu procesów obróbki skrawaniem i projektach dotyczących części zamiennych.

Linie produkcyjne obejmują:

• 10 warsztatów maszynowych

• 2 stanowiska spawalnicze

• 3 linie montażowe

• Roczna produkcja – ok. 2000 ton

• Powierzchnia fabryk i warsztatów – około 6100 metrów kwadratowych

Dzięki tym możliwościom produkcyjnym firma może wykonywać obróbkę mechaniczną elementów kruszarek, spawanie i montaż części podlegających zużyciu, spawanie i obróbkę części niestandardowych, a także różnego rodzaju kontrole.

Dostarczają swoje produkty klientom w Europie i obu Amerykach, organizując i opracowując plany produkcji i kontroli zgodnie ze standardami produktu, ilością, rodzajem zamówienia i specjalnymi potrzebami klienta.

Produkcja niestandardowa i wsparcie inżynieryjne

W firmie Zhuoyue Machinery projektowanie i produkcja części zamiennych mogą odbywać się na podstawie dostarczonych przez klienta rysunków, plików 2D i 3D, próbek, modeli maszyn lub technicznie potwierdzonych specyfikacji.

Części zamienne, które nie są produktami standardowymi, są obsługiwane przez zespół inżynierów:

• Przeglądanie rysunków i specyfikacji

• Sprawdzanie aktualnie używanej części i próbki

• Przeprowadzanie kontroli wymiarowej modelu opartego na systemie CAD

• Materiał i obróbka cieplna

• Szczegółowy proces obróbki

• Produkcja elementów niestandardowych

• Wdrażanie projektów OEM i ODM, jeśli jest to technicznie możliwe

W procesie produkcyjnym brane są pod uwagę i uzgadniane specyfikacje, ograniczenia wymiarowe, materiały i potrzeby produkcyjne.

Nasze usługi

Dział wsparcia technicznego i rozwoju produktów firmy Zhuoyue Machinery, wraz ze wsparciem technicznym, uczestniczy w produkcji części zamiennych do kruszarek od momentu zgłoszenia zapotrzebowania przez klienta, aż do momentu uzyskania gotowego produktu.

Wybór właściwej części i wkładki na podstawie konstrukcji kruszarki,

Przegląd i kontrola rysunków, próbek i plików CAD

Ocena działania i środowiska kruszarki

Obróbka mechaniczna Specjalne, niestandardowe elementy do wymiany

Badania i rozwój (R&D) OEM i ODM

Produkcja i kontrola wyrobów gotowych

Pakowanie towarów eksportowych

Koordynacja logistyki międzynarodowej wysyłek

Wsparcie techniczne maszyn i produktów po sprzedaży

Użytkownicy mogą wybierać między zakupem pojedynczych części zamiennych, zestawów części lub nawet dużych ilości, zależnie od swoich potrzeb w zakresie konserwacji sprzętu.

Kontrola jakości i inspekcja

Kontrola przeprowadzana jest w trakcie całego procesu produkcji na podstawie zatwierdzonych rysunków, specyfikacji, wymagań materiałowych i wymagań klienta.

• Tworzywo:Weryfikacja składu i gatunku; badanie twardości.

• Wymiary:Sprawdzenie krytycznych wymiarów na podstawie zatwierdzonych rysunków/CAD.

• Obróbka skrawaniem:W stosownych przypadkach sprawdzane są kluczowe tolerancje, pasowania, gwinty i wykończenie powierzchni.

• Spawalniczy:W stosownych przypadkach sprawdzono wygląd spoiny i wymagania wymiarowe.

• Kontrola końcowa:Wygląd, wymiary, twardość i inne określone wymagania są weryfikowane przed wysyłką.

• Normy:Właściwe kontrole mogą następować po odpowiednichGB/T, ASTM, ISOlub standardów określonych przez klienta.

Informacje o czasie realizacji i zaopatrzeniu

Rzeczywisty czas realizacji zostanie potwierdzony po zapoznaniu się ze specyfikacjami technicznymi, ilością, zdolnością produkcyjną i wymaganiami dotyczącymi dostawy.

Opakowanie i wysyłka

Przy wyborze odpowiedniego opakowania produktu należy wziąć pod uwagę różne materiały opakowaniowe: o wyborze opakowania decydują waga, rozmiar, wymagania dotyczące obsługi oraz metoda transportu.

Elementy o małych i średnich gabarytach pakujemy w opakowania drewniane lub, w razie konieczności, w folie ochronne.

Większe elementy i te niosące ciężar pakujemy w ramy stalowe lub inne wzmocnione podpory transportowe, tam gdzie jest to konieczne

Materiały do ​​pakowania i ochrony: wyściółka i wodoodporne opakowanie w zależności od warunków transportu

Pakowanie eksportowe: zorganizowane w sposób spełniający wymagania klienta i zgodny z preferowaną metodą wysyłki. Dostępne warunki handlowe obejmują EXW i FOB. Logistykę zewnętrzną można zorganizować zgodnie z Państwa ustaleniami dotyczącymi liczby zamówień i miejsca przeznaczenia.

Gwarancja

Firma ZHUOYUE‍‌‍‍‌ udziela rocznej gwarancji na stożkowe wklęsłe kruszarki, płaszcze, płyty ścieralne i inne części eksploatacyjne, obejmującej uzgodnione wady produkcyjne i niezgodność towarów ze standardami produktu zgodnie z warunkami umowy sprzedaży, obowiązującymi specyfikacjami technicznymi, rysunkami i warunkami gwarancji.

Często zadawane pytania

P: Jakie informacje muszę podać przy zamawianiu wkładki kruszącej?

O: W miarę możliwości należy najpierw skontaktować się z nami, podając markę, model i numer części OEM kruszarki. Prosimy również o podanie rodzaju wykładziny, wnęki/profilu, ilości oraz innych informacji, takich jak rysunki, pliki lub próbki. W przypadku dostarczenia takich dokumentów może być konieczna ocena techniczna. Udostępnienie danych dotyczących przetwarzanego materiału, wielkości wsadu, CSS, aktualnie stosowanych materiałów wykładziny, zużycia itp. może pomóc nam w doborze lepszych alternatyw dla wykładziny.

P: Czy można zrobić nową wkładkę wykorzystując starą, zużytą wkładkę?

O: Tak, w rzeczywistości, używana próbka wkładki może posłużyć jako wskazówka do zaprojektowania nowej części zamiennej po naszym potwierdzeniu. Najbardziej pomocne są numer części OEM lub zatwierdzony rysunek/plik CAD, który pozwala nam na dokładne sprawdzenie wymaganego profilu i zmierzenie niezbędnych wymiarów.

P: Jak ustala się właściwy materiał do produkcji linera?

A: Wybór odpowiedniego materiału zależy od rodzaju przetwarzanego materiału, jego chropowatości, rodzaju obciążenia, warunków podawania, ustawień pracy kruszarki i przewidywanego zużycia.

P: Czy jesteście w stanie produkować gniazda o różnych kształtach?

A: Produkujemy głównie wybrane modele wnęk, takie jak bardzo zgrubne, zgrubne, drobne itp., w zależności od kruszarki i posiadanych przez nas specyfikacji technicznych. Wybór odpowiedniego kształtu wnęki powinien być dokonany z uwzględnieniem ustawień kruszarki, charakterystyki podawania, CSS oraz wymaganej wydajności kruszenia.

P: W jaki sposób kontroluje się wymiary i profil wkładki przed rozpoczęciem produkcji?

A: Wymagany profil wymiarowy zostanie sprawdzony pod kątem zgodności z modelem kruszarki i numerem części używanym przez producenta OEM, oficjalnym, zatwierdzonym rysunkiem, danymi CAD lub próbką tulei dostępną w magazynie. Zgodnie z ustalonymi wymogami technicznymi, istotne wymiary obróbki i obszary styku są dokładnie sprawdzane przed wysyłką towaru.

P: Czy możesz udostępnić dokumenty dotyczące kontroli i jakości?

O: Otrzymają Państwo dokumenty kontrolne zgodne z Państwa wymaganiami jakościowymi. Zazwyczaj dokumentacja jakościowa zawiera analizę składu, twardości, pomiary, badania ultradźwiękowe, badania metalograficzne i próby udarności, a także inne zapisy jakościowe, jeśli mają zastosowanie, sporządzane w ramach kontroli produktu i/lub zapewnienia jakości.

P: Jaka jest minimalna wielkość zamówienia i czas realizacji?

O: Większość standardowych części zamiennych może być dostarczona na sztuki, jeśli istnieją wymagania dotyczące dostępności i produkcji. W przypadku części niestandardowych, minimalna ilość i czas realizacji zamówienia zależą od procesu produkcyjnego, materiału, wymagań dotyczących oprzyrządowania, specyfikacji produktu oraz wielkości zamówienia. Jeśli jest to standardowa część dostępna w magazynie, można ją otrzymać w ciągu 7-10 dni od potwierdzenia zamówienia, w zależności od stanu magazynowego.

P: W jaki sposób linery są pakowane, wysyłane i wspierane po zakupie?

A: Opakowanie wkładów jest dobierane w zależności od ich wagi, rozmiaru i ilości wysyłanych towarów. Drewniane skrzynie mogą być używane do transportu mniejszych elementów, natomiast cięższe elementy mogą wymagać wzmocnionej stalowej ramy ochronnej i/lub odpowiednich materiałów hydroizolacyjnych. Oferujemy dostawy EXW i FOB, a międzynarodowa koordynacja logistyczna może być zorganizowana zgodnie z potrzebami klienta. Wsparcie posprzedażowe może obejmować identyfikację produktu, wskazówki dotyczące instalacji, wymianę techniczną, pomoc w rozwiązywaniu problemów itp., w zależności od uzgodnionego pakietu usług. Warunki gwarancji są ustalane w zależności od rodzaju produktu ubocznego i umowy handlowej.