Pierścień regulacyjny kruszarki stożkowej

brand :ZHUOYUE

produkt pochodzenia :Shenyang, Liaoning, Chiny

czas dostawy :Jeden miesiąc

mo?liwo?ci dostaw :100 przypadków rocznie

Pierścienie regulacyjne i tuleje łożyskowe kruszarek stożkowych ZHUOYUE są produkowane zgodnie z potwierdzonymi modelami kruszarek, numerami części OEM, rysunkami, plikami CAD lub próbkami fizycznymi. Kucie, odpowiednia obróbka cieplna i obróbka CNC zapewniają spójność wymiarową i niezawodne dopasowanie. Kluczowe wymiary można sprawdzić przed wysyłką w oparciu o zatwierdzoną dokumentację techniczną. Niestandardowa dokumentacja produkcyjna i inspekcyjna jest dostępna zgodnie z wymaganiami zamówienia.

Wprowadzenie do produktu

Pierścienie regulacyjne i tuleje łożyskowe kruszarki stożkowej to elementy zamienne, które można prawidłowo dopasować wyłącznie do konkretnego typu kruszarki. Podczas pracy części te są narażone na duże obciążenia, wibracje, tarcie i generalnie bardzo trudne warunki pracy. Niedotrzymanie tak istotnych parametrów, jak wymiary, normy materiałowe czy luzy między powierzchniami współpracującymi, może z pewnością utrudnić proces montażu i wymiany, a także negatywnie wpłynąć na dopasowanie całego mechanizmu kruszącego.

Dlatego kompatybilność jest najważniejszym czynnikiem przy poszukiwaniu części zamiennych. W ZHUOYUE produkujemy pierścienie regulacyjne i tuleje łożyskowe na podstawie potwierdzonego modelu kruszarki, numeru części OEM, zatwierdzonego rysunku technicznego, pliku CAD oryginału lub fizycznej próbki rzeczywistej części. Wynika to z faktu, że wolimy mieć punkt odniesienia technicznego oparty na konkretnych cechach, niż polegać na powszechnym i nie zawsze prawidłowym rozmiarze części generycznej.

Nasze rozwiązanie

Firma ZHUOYUE produkuje pierścienie regulacyjne i tuleje łożyskowe do kruszarek stożkowych, wykorzystując model kruszarki, numer części OEM, rysunki techniczne, pliki CAD lub fizyczne próbki części. Proces produkcji opiera się na kuciu, odpowiedniej obróbce cieplnej i obróbce CNC zgodnie z zatwierdzoną specyfikacją.

Aby produkt był najwyższej jakości, konieczne jest upewnienie się, że referencje użyte do produkcji są nadal aktualne. Gdy dostępny jest rysunek lub model CAD, kluczowe wymiary i cechy połączeń są ustalane i weryfikowane z uzgodnionymi rysunkami.

Jeżeli okaże się, że nie można odnaleźć oryginalnego rysunku, dostępne wymiary próbki i dane techniczne mogą zostać wykorzystane na etapie planowania produkcji w celu podjęcia decyzji, czy daną część zamienną da się rzeczywiście wyprodukować.

Taki sposób odwoływania się do rysunku lub próbki daje kupującemu jasną możliwość identyfikacji, kontroli wymiarów i weryfikacji dopasowania części.

Kontrola wymiarowa

Krytyczne rozmiary i cechy współpracujących części, które są produkowane CNC zgodnie z rysunkiem lub zatwierdzoną specyfikacją techniczną. Jeśli zatwierdzona specyfikacja tego wymaga, można określić cechy obróbki z tolerancją obróbki ±0,02 mm.

Jeśli krytyczny wymiar nie spełnia specyfikacji technicznej, przed wysyłką najlepiej wykonać pomiar na podstawie zatwierdzonego rysunku CAD lub dokumentacji technicznej danego rodzaju prac. Pozwala to na stworzenie pisemnego zapisu potwierdzającego poprawność wymiaru, a tym samym uniknąć konieczności produkcji części o nieprawidłowych wymiarach.

Właściwości materiałowe i mechaniczne

Dobór materiałów zależy od rodzaju komponentu, konkretnego zastosowania kruszarki oraz zatwierdzonej specyfikacji technicznej. Niektóre części, takie jak pierścienie regulacyjne i tuleje łożyskowe, mogą wymagać zupełnie innych specyfikacji materiałowych, dlatego stosowanie jednego gatunku materiału do wszystkich modeli nie jest w ogóle wskazane.

Właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość na rozciąganie i twardość panewki łożyska, określa się na podstawie potwierdzonego gatunku materiału i dokumentacji technicznej. Minimalna wytrzymałość na rozciąganie ≥980 MPa i twardość powierzchni HRC 58–62 można uznać za aktualne wartości odniesienia, o ile są one zgodne z zatwierdzoną specyfikacją.

Wymagania dotyczące gatunku materiału i właściwości mechanicznych należy sprawdzać łącznie, aby upewnić się, że są zgodne z ostatecznym rysunkiem, specyfikacją materiałów lub dokumentacją zamówienia.

Produkcja i kontrola

W zależności od potwierdzonych wymagań technicznych, pierścienie i tuleje są produkowane poprzez odpowiednie procesy kucia, obróbki cieplnej i obróbki CNC.

Podczas fazy kontroli zwraca się uwagę na cechy bezpośrednio wpływające na to, czy część zamienna będzie pasować i będzie zgodna z wymaganiami. Należą do nich wymiary główne, powierzchnie styku, stan powierzchni, wymagania materiałowe oraz twardość, jeśli została określona.

W przypadku zamówień niestandardowych, kupujący mogą dostarczyć model kruszarki, numer części OEM, rysunek, plik CAD lub próbkę fizyczną przed rozpoczęciem produkcji. W przypadku dostępności rysunku, produkcja i kontrola końcowa są prowadzone na podstawie zatwierdzonego rysunku technicznego. Stanowi to wspólny punkt odniesienia dla produkcji, kontroli i zamówień powtarzalnych.

Wartość dla kupującego

Ułatwia identyfikację podzespołu: Kupujący może podać model kruszarki, numer części OEM, rysunek, plik CAD lub próbkę fizyczną, co pomoże potwierdzić numer referencyjny oryginalnego zamiennika.

Sprawdź dopasowanie: Kluczowe wymiary i cechy dopasowania można sprawdzić w dokumentacji technicznej dostarczonej przez kupującego przed wysyłką.

Kontrola materiałów na podstawie specyfikacji: To specyfikacja części stanowi główny wyznacznik wymagań dotyczących materiałów i właściwości, a nie jeden materiał stosowany do wszystkich modeli.

Ryzyko niezgodności wymiarowej jest w pewnym stopniu zminimalizowane: jeśli do produkcji części wykorzystuje się rysunek lub próbki, w przypadku wymiany części lub jej kontroli można zamieścić wyraźne odniesienie do tych części.

Źródło ponownego zamówienia podobnej części: Po zatwierdzeniu rysunków i dokumentacji technicznej można ich użyć, aby zagwarantować, że ta sama część zostanie wyprodukowana bez żadnych modyfikacji komponentów we wszystkich kolejnych zamówieniach.

Pliki dotyczące zakupów: Dostępne dane z inspekcji i raporty techniczne mogą zostać udostępnione na podstawie wymagań zamówienia i zakresu inspekcji.

Parametry techniczne:

Element parametru	Dane techniczne
Zakres regulacji otworu wylotowego (pierścień regulacyjny)	5–80 mm
Zakres wielkości cząstek gotowego kruszywa	3–15 mm
Tolerancja obróbki	±0,02 mm
Surowiec bazowy	Stal stopowa o wysokiej wytrzymałości, stop miedzi o wysokiej odporności na zużycie
Minimalna wytrzymałość na rozciąganie (tuleja łożyskowa)	≥980MPa
Twardość powierzchni (tuleja łożyska)	HRC58-62
Znamionowa żywotność	≥20 000 godzin pracy
Zaleta żywotności	O 38% dłużej niż w przypadku konwencjonalnych produktów przemysłowych

Pierścień regulacyjny kruszarki stożkowej 4,25 stopy

6187-5589

6187-7952

6187-3403

Zalety produktu:

Kuta integralność strukturalna

W przypadku, gdy dla danego elementu wymagane jest kucie, proces formowania zapewnia spójną strukturę bazową przed dalszą obróbką mechaniczną. Obowiązujące wymagania dotyczące kucia i obróbki cieplnej są określane zgodnie z potwierdzoną specyfikacją materiału i elementu.

Cechy łączenia obrabiane CNC

Krytyczne wymiary wewnętrzne i zewnętrzne, powierzchnie styku i odpowiednie profile są obrabiane CNC zgodnie z zatwierdzonym rysunkiem. Pozwala to na kontrolę wymagań wymiarowych w oparciu o zdefiniowane parametry techniczne, a nie o ogólny rozmiar.

Wymagania dotyczące kontrolowanego materiału i twardości

Gatunek materiału, stan obróbki cieplnej i wymagania dotyczące twardości są potwierdzane zgodnie z obowiązującą specyfikacją komponentu. W przypadku komponentów wymagających weryfikacji twardości, określony zakres twardości można sprawdzić podczas kontroli końcowej.

Produkcja zorientowana na dopasowanie

Pierścienie regulacyjne i tuleje łożyskowe są produkowane zgodnie z modelem kruszarki, numerem części OEM, rysunkiem, plikiem CAD lub próbką fizyczną dostarczoną przez kupującego. Takie podejście umożliwia kontrolę zgodności wymiarowej przed wysyłką.

Ochrona powierzchni tam, gdzie jest to wymagane

Jeśli tak określono w zamówieniu lub dokumentacji technicznej, na powierzchniach odsłoniętych można zastosować odpowiednie środki czyszczące i antykorozyjne. Powierzchnie funkcjonalne i przylegające są obrabiane zgodnie z określonymi wymaganiami dotyczącymi wymiarów i wykończenia powierzchni.

Wsparcie w zakresie wymiany i zamówień powtarzalnych

Zatwierdzony rysunek, specyfikacja techniczna i stosowne zapisy kontroli mogą stanowić punkt odniesienia przy składaniu przyszłych zamówień na wymianę, jeśli wymagania dotyczące produktu pozostaną niezmienione.

Zastosowanie produktu:

Zestaw regulowanych pierścieni i tulei łożyskowych kruszarki stożkowej składa się z pary elementów regulowanych i pierścieni łożyskowych i służy do wymiany oraz dopasowania starych części w zespole kruszarki stożkowej. Części te są zazwyczaj stosowane w przemyśle górniczym i kamieniołomowym, przy kruszeniu kruszyw (materiałów budowlanych) oraz w ciężkich procesach kruszenia.

Części zamienne i części zamienne do różnych celów, renowacja sprzętu i planowa wymiana podzespołów mogą być dostarczane w zależności od konstrukcji podzespołu i potwierdzonego modelu kruszarki.

Przed rozpoczęciem produkcji należy zweryfikować zgodność zastosowania z modelem kruszarki, numerem części OEM, rysunkiem lub próbką fizyczną.

Siła korporacji:

Firma ZHUOYUE została założona przez doświadczony zespół zarządzający, posiadający łącznie 10 lat praktycznej wiedzy w branży górniczej i części zamiennych do kruszarek. Nasze doświadczenie obejmuje weryfikację procesu, produkcję, kontrolę jakości elementów konstrukcyjnych kruszarek, części eksploatacyjnych oraz części obrabianych mechanicznie na zamówienie.

Jesteśmy specjalistami w zakresie pokryw przeciwpyłowych i pierścieni uszczelniających do kruszarek stożkowych, których dopasowanie potwierdzamy przed rozpoczęciem produkcji na podstawie modelu kruszarki, numeru OEM, rysunku lub zużytej próbki.

Zakład:

Warsztat produkcyjny o powierzchni około 4000 m² zlokalizowany w Shenyang, Liaoning, Chiny

24 pracowników działu badawczo-rozwojowego i technicznego
14 linii produkcyjnych: 10 obróbczych, 2 spawalnicze, 2 montażowe

Producenci taśm i przenośników: Chiny, Indie, Tajlandia

Azja Południowo-Wschodnia: Indonezja, Filipiny, Wietnam, Malezja

Bliski Wschód: Arabia Saudyjska Zjednoczone Emiraty Arabskie Oman
Afryka: Republika Południowej Afryki Zambia Ghana Kenia
Ameryka Południowa: Chile Peru Brazylia

Nazwy klientów i numery referencyjne projektów mogą być ujawniane wyłącznie po uzyskaniu pisemnej zgody w celu ochrony ich prywatności.

Kontrola jakości i inspekcja

Nasz zespół ds. jakości przeprowadza ostateczną kontrolę jakości naszych produktów zgodnie z rysunkami technicznymi, specyfikacjami materiałów i wymaganiami klientów. Zakres kontroli może się różnić w zależności od wymaganych komponentów i technologii.

Kontrola przychodząca surowców

Sprawdź gatunek materiału w porównaniu ze specyfikacją
Przegląd certyfikatu jakości materiału (jeśli istnieje)
Kontrola składu (chemiczna) (dla materiałów tego wymagających)
Możliwość śledzenia i prawidłowa identyfikacja materiałów zgodnie z wymogami produkcji i kontroli.

Kontrola w trakcie produkcji

Skok i średnica zewnętrzna rury
Zgodność wymiarowa z częściami współpracującymi
Wymiary wgłębień i rowków w profilu – tam, gdzie profil jest dostępny
Stan powierzchni, wykończenie obróbki i wykonania.
Sprawdź twardość, jeśli wymaga tego specyfikacja.
Przeprowadź kontrolę wizualną pod kątem pęknięć, odkształceń i niedoskonałości obróbki.
Pomiary kluczowych cech są weryfikowane na podstawie rysunku lub pliku CAD, który został zatwierdzony
Skład materiałowy i twardość produktu potwierdza się zawsze, gdy jest to istotne
Stan badanej powierzchni
Potwierdź, że etykietowanie produktu i ilość zostały wykonane
Przed wysyłką sprawdź opakowanie

W przypadku usług spersonalizowanych poziom kontroli i standardy satysfakcji będą zgodne z podpisanymi wspólnie specyfikacjami technicznymi.

Informacje o zamówieniu

Atrybut	Wartość
Marka	ZHUOYUE
Miejsce pochodzenia	Shenyang, Liaoning, Chiny
Czas dostawy	7–15 dni roboczych (produkcja niestandardowa, po zatwierdzeniu CAD) / Wysyłka towarów magazynowych po potwierdzeniu zamówienia
Możliwość zaopatrzenia	Potwierdzone zgodnie z ilością zamówienia i harmonogramem produkcji
Minimalne zamówienie	1 sztuka (standard) / 30–50 sztuk na partię (na zamówienie)
Opakowanie	Folia anty-UV + drewniana skrzynia eksportowa lub rama stalowa
Warunki dostawy	EXW / FOB

Gwarancja

ZHUOYUE udziela gwarancji na uzgodnione wady produkcyjne i niezgodności wymiarowe zgodnie z obowiązującą umową sprzedaży i wymaganiami technicznymi.

Element gwarancji	Zasięg
Okres gwarancji	12 miesięcy od daty dostawy lub zgodnie z ustaleniami w umowie
Wady produkcyjne	Objęte zgodnie z uzgodnionymi warunkami gwarancji
Niezgodność wymiarowa	Obejmuje sytuacje, gdy gotowy element nie spełnia zatwierdzonego rysunku lub uzgodnionej specyfikacji
Materiał / Niezgodność z twardością	Obejmuje przypadki, w których określono i zweryfikowano odpowiedni wymóg
Dokumentacja roszczenia	Do przeglądu technicznego mogą zostać poproszone o zdjęcia produktu, informacje z inspekcji i inne dowody pomocnicze

Najczęściej zadawane pytania:

P1: Jak mogę sprawdzić dokładność pierścienia regulacyjnego lub tulei łożyskowej?

Podanie marki i modelu kruszarki, numeru części OEM oraz udostępnienie rysunku technicznego lub pliku CAD, jeśli takowe istnieją, ułatwi proces weryfikacji. Jeśli oryginalny rysunek nie jest dostępny, do podjęcia decyzji w ramach przeglądu technicznego wystarczy jedna próbka fizyczna, wyraźne zdjęcia przedmiotu oraz wymiary główne.

P2: Czy można wyprodukować część zamienną, jeśli nie ma jej oryginalnego rysunku?

W większości przypadków rysunek części zamiennej można wykonać, jeśli dostępne są wystarczające informacje, np. dane techniczne maszyny, wymiary części lub nawet sama część jako model.

Technik będzie musiał sprawdzić, czy dane techniczne lub sama część wystarczą, aby upewnić się, że można wyprodukować zamiennik. Jeśli rysunki lub oryginalny element są trudno dostępne, może być możliwe znalezienie sposobu na wykonanie kopii podzespołu na podstawie samego zdjęcia lub opisu części. Przed rozpoczęciem produkcji należy uzgodnić rysunek lub specyfikację techniczną.

P3: Jakiego procesu kontroli zgodności wymiarowej używasz?

Kontrola wymiarów opiera się na rysunkach technicznych lub specyfikacjach dostarczonych przez inżyniera lub projektanta klienta.

Podczas produkcji dokładność wymiarowa kluczowych części będzie dwukrotnie sprawdzana i porównywana ze specyfikacją techniczną podaną po produkcji, ale przed wysyłką. W ten sposób gwarantujemy, że części będą pasować dokładnie tak, jak życzy sobie klient.

P4: Czy mogę otrzymać jedną część na wymianę lub do przetestowania?

Oferujemy zamówienia pojedynczych sztuk produktów standardowych, w zależności od ich dostępności. Minimalne zamówienie na produkcję niestandardową różni się w zależności od części i wymagań produkcyjnych.

P5: Jaki materiał zastosowano w tulei łożyskowej?

Materiał będzie określony na podstawie typu komponentu, zastosowania w kruszarkach i zatwierdzonej specyfikacji technicznej.

W zależności od konfiguracji tulei łożyskowej, można zastosować różne gatunki materiałów. Materiał dobierany jest tak, aby zapewnić najlepszą możliwą odporność na zużycie i korozję w danym zastosowaniu.

P6: Czy możesz dostarczyć raport z inspekcji?

Możemy przygotować i dostarczyć Państwu raporty z inspekcji na uzgodnionych warunkach i zgodnie z naszą standardową procedurą inspekcji. Mogą Państwo również uzgodnić dodatkowe szczegóły inspekcji.

P7: Jakie informacje są wymagane do sporządzenia oferty?

Dobrze byłoby znać markę i model kruszarki, oryginalny numer części wyprodukowanej przez producenta, ilość, jaką chcesz zamówić, a także, jeśli możesz, dostarczyć nam oryginalny rysunek, plik CAD, zdjęcie próbki, próbkę fizyczną i specyfikację materiałów.

P8: Jaki jest sposób pakowania części zamiennych?

Prawidłowy sposób pakowania części zamiennej polega na określeniu jej wymiarów, wagi i potrzeb transportowych. Następnie, w razie potrzeby, należy wybrać drewniane skrzynie eksportowe lub inne odpowiednie formy opakowań z ramą stalową dla dużych i ciężkich części.

P9: Jakie są warunki dostawy?

Możemy wysłać z naszego zakładu (EXW) lub z portu (FOB). Prosimy o podanie preferowanego sposobu dostawy w zamówieniu. Czas realizacji zamówienia jest w dużej mierze uzależniony od stanu zapasów, zapotrzebowania produkcyjnego oraz czasu poświęconego na zatwierdzenie rysunków technicznych do personalizacji.