• Kup Części kruszarki szczękowej,Części kruszarki szczękowej Cena,Części kruszarki szczękowej marki,Części kruszarki szczękowej Producent,Części kruszarki szczękowej Cytaty,Części kruszarki szczękowej spółka,
  • Kup Części kruszarki szczękowej,Części kruszarki szczękowej Cena,Części kruszarki szczękowej marki,Części kruszarki szczękowej Producent,Części kruszarki szczękowej Cytaty,Części kruszarki szczękowej spółka,
  • Kup Części kruszarki szczękowej,Części kruszarki szczękowej Cena,Części kruszarki szczękowej marki,Części kruszarki szczękowej Producent,Części kruszarki szczękowej Cytaty,Części kruszarki szczękowej spółka,

Części kruszarki szczękowej

brand :ZHUOYUE

produkt pochodzenia :Shenyang, Liaoning, Chiny

czas dostawy :Dwa miesiące

mo?liwo?ci dostaw :10 przypadków rocznie

1. Pręt zaciskowy kruszarki stożkowej Wyjątkowa trwałość i możliwość dostosowania do warunków środowiskowych, znacznie obniżające koszty eksploatacji i konserwacji
2. Żuchwa kruszarki stożkowej Ultra-wysoka dokładność obróbki i doskonała kompatybilność, optymalizacja wydajności pracy sprzętu
3. Części kruszarki stożkowej z miedzi Wygodna i wydajna instalacja i wymiana, kompleksowo poprawiająca wydajność pracy

Cone Crusher clamp rod


Cone Crusher mandible


Cone Crusher Copper parts


Cone Crusher clamp rod


Wprowadzenie do produktu

Kruszarka szczękowa to system: szczęka ruchoma, pręt zaciskowy, tuleja miedziana, nakrętka zabezpieczająca, płyta kolankowa i płyty cierne muszą ze sobą współpracować. Prawdziwym problemem nie jest awaria jednej części, ale niedopasowanie części pochodzących z różnych źródeł.

Szczęka ruchoma pochodzi od jednego dostawcy, pręt zaciskowy od innego, tuleja miedziana od trzeciego, a nakrętka zabezpieczająca jest ponownie wykorzystywana. Każda część może przejść kontrolę, ale po złożeniu gwinty nie pasują, luz tulei jest nieprawidłowy lub nakrętka zabezpieczająca nie przylega. Skutkiem tego jest przegrzanie, wibracje, poluzowanie, wielokrotny demontaż, ponowne zamawianie i nieplanowane przestoje – często w szczytowym okresie produkcji.

Nasze rozwiązanie: dopasowanie komponentów przed produkcją

ZHUOYUE traktuje ruchomą szczękę, pręt zaciskowy, miedzianą tuleję i nakrętkę zabezpieczającą jako jeden, dopasowany zespół, a nie jako oddzielne części. Przed rozpoczęciem produkcji mierzymy stykające się ze sobą powierzchnie styku i wytwarzamy wszystkie części w oparciu o jedną, potwierdzoną linię bazową.

To przynosi konkretną wartość:

  • Dopasuj za pierwszym razem – otwór szczęki, powierzchnia styku pręta i powierzchnia styku nakrętki są mierzone razem, dzięki czemu montaż nie wymaga ponownej obróbki.

  • Przebiegnij szczyt sezonu – luz tulei jest sprawdzany względem czopa wału przed wysyłką, nie jest wykryty podczas rozruchu.

  • Unikaj uszkodzenia gwintu i jego poluzowania – gwinty prętów zaciskowych i nakrętek zabezpieczających są dopasowane pod względem skoku, średnicy głównej i kształtu, a nie pozostawione przypadkowi.

  • Zamów ponownie raz, a nie trzy razy – części wysyłane są jako jeden, dopasowany zestaw, więc nie musisz otwierać kruszarki ponownie, aby znaleźć właściwą kombinację.

  • Obniż koszty rozbiórki – mniej cykli przeróbek oznacza krótszy czas pracy dźwigu, mniej pracy i mniejsze straty mocy przy każdej przebudowie.

W razie potrzeby części są testowane przed wysyłką. Nie eliminuje to jednak całkowicie ryzyka związanego z montażem. Eliminuje jedynie ryzyko wynikające z braku wzajemnego porównania części.


Tparametry techniczne

ParametrSpecyfikacja
Asortyment produktówSzczęka ruchoma, pręt zaciskowy, tuleja miedziana, nakrętka zabezpieczająca i powiązane części eksploatacyjne kruszarki szczękowej
Materiał ruchomej szczękiMn13Cr2 / Mn18Cr2
Twardość ruchomej szczękiMn13Cr2: HB 180–220 (powierzchnia do HB 450–550 po utwardzeniu przez obróbkę plastyczną); Mn18Cr2: HB 200–230
Wytrzymałość na uderzenia szczęki ruchomejMn13Cr2: ≥150 J/cm²; Mn18Cr2: ≥120 J/cm²
Obróbka cieplna szczęki ruchomejHartowanie wodne
Materiał pręta zaciskowego42CrMo / 40Cr
Gwint pręta zaciskowegoMetryczne / UNC / UNF / BSP; klasa tolerancji 6g / 6H
Obróbka powierzchni pręta zaciskowegoPowłoka antykorozyjna lub galwaniczna; rodzaj i grubość zgodnie z potwierdzonymi wymaganiami
Materiał tulei miedzianejCuPb15Sn8 / CuAl10Fe3
Twardość tulei miedzianejCuPb15Sn8: HB 60–90; CuAl10Fe3: HB 100–140
Luz tulei miedzianej0,10–0,25 mm w zależności od modelu i warunków pracy
Materiał nakrętki zabezpieczającej42CrMo / 40Cr
Gwint nakrętki zabezpieczającejDopasowany do gwintu pręta zaciskowego; klasa tolerancji 6H
Tolerancja obróbki±0,02 mm dla wymiarów krytycznych; ±0,05 mm dla wymiarów ogólnych
Chropowatość powierzchniRa ≤ 1,6 μm dla powierzchni współpracujących
KontrolaWymiarowe zgodnie z ISO 2768-1; twardość zgodnie z ISO 6506-1 / ASTM E10; kontrola grubości gwintu; sprawdzenie zgodności montażu, jeśli jest to wymagane
DokumentacjaCertyfikat materiałowy, raport z kontroli wymiarowej, zapis obróbki cieplnej, zapis kontroli gwintu
Inspekcja zewnętrznaSGS / Bureau Veritas / inspektor wyznaczony przez klienta na żądanie


Cechy produktu

1. Dopasowany zespół, a nie oddzielne części

Szczęka ruchoma, pręt zaciskowy, tuleja miedziana i nakrętka zabezpieczająca są sprawdzane na podstawie jednowymiarowej linii bazowej. Wymiary współpracujące, dopasowanie gwintów i luz montażowy są sprawdzane przed produkcją.

2. Materiał wybrany do zastosowania

Materiał szczęki ruchomej jest sprawdzany na podstawie ścierności i warunków udarności posuwu. Materiał tulei miedzianej jest sprawdzany na podstawie obciążenia i warunków smarowania. Materiał pręta zaciskowego i nakrętki zabezpieczającej jest sprawdzany na podstawie obciążenia i wymagań dotyczących gwintu.

3. Kontrola gwintu i dopasowania

Gwinty prętów zaciskowych i nakrętek zabezpieczających są dopasowywane i sprawdzane za pomocą gwintowników. Średnice wewnętrzne i zewnętrzne tulei są mierzone względem potwierdzonego otworu czopu wału i obudowy.

4. Kontrola z możliwością śledzenia

Certyfikaty materiałowe, protokoły kontroli wymiarów i protokoły kontroli gwintów mogą być dostarczane zgodnie z wymaganiami zamówienia. Śledzenie partii obejmuje surowiec, produkcję, obróbkę cieplną i kontrolę.

5. Dostawa części zamiennych

Części eksploatacyjne i standardowe części zamienne mogą być dostarczane w ramach długoterminowej umowy ramowej. Czas realizacji zamówienia na części zamienne jest ustalany na podstawie stanu magazynowego i harmonogramu produkcji.


Cone Crusher mandible

Aplikacje

  • Górnictwo i przetwórstwo rud: pierwotne kruszenie rudy żelaza, rudy miedzi, rudy złota i innych twardych rud

  • Produkcja kamieniołomów i kruszyw: granit, bazalt, wapień, kamień rzeczny i podobne materiały

  • Recykling odpadów budowlanych: gruz betonowy i mieszany materiał rozbiórkowy

  • Projekty infrastrukturalne: dostawy kruszywa do autostrad, kolei i betonu komercyjnego

Ostateczna konfiguracja zależy od materiału wsadowego, wymaganej wydajności, rozmiaru wyładunku i warunków na miejscu. Przed złożeniem zamówienia prosimy o kontakt z naszym zespołem technicznym.

O nas

Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. produkuje urządzenia kruszące i podzespoły zamienne do zastosowań w górnictwie, kamieniołomach i przemyśle kruszyw.

  • Baza produkcyjna: ok. 4000 m²

  • Linie obróbcze: 10

  • Linie spawalnicze: 2

  • Linie montażowe: 2

  • Personel badawczo-rozwojowy i techniczny: 24

  • Roczna zdolność produkcyjna: ok. 2000 ton

  • Usługi produkcyjne: obróbka na podstawie rysunków, produkcja na podstawie próbek, OEM/ODM, produkcja niestandardowych komponentów

Wymagania techniczne są potwierdzane przed rozpoczęciem produkcji na podstawie modelu kruszarki, danych dotyczących zastosowania, rysunków lub próbek. Protokoły kontroli i dokumentacja materiałowa mogą być dostarczone zgodnie z wymaganiami zamówienia.

Kontrola jakości

Przed wysyłką każda część jest sprawdzana pod kątem zgodności z zatwierdzonym rysunkiem i potwierdzonymi wymaganiami technicznymi.

Materiał przychodzący

  • Gatunek materiału potwierdzony analizą spektrochemiczną lub przeglądem certyfikatu

  • Skład chemiczny zgodnie z normą ASTM E415 lub GB/T 223, jeśli jest to wymagane

  • Kontrola wizualna odlewów i odkuwek pod kątem wad powierzchniowych

Produkcja

  • Wymiary krytyczne mierzone na podstawie zatwierdzonego rysunku; ogólne tolerancje zgodnie z normą ISO 2768-1, w przypadku których nie określono tolerancji indywidualnych

  • Wymiary gwintu sprawdzane za pomocą wzorców gwintu

  • Twardość potwierdzona zgodnie z normą ISO 6506-1 / ASTM E10 (Brinell) lub ISO 6508-1 / ASTM E18 (Rockwell), jeśli określono inaczej

  • Właściwości mechaniczne zgodnie z normą ISO 6892-1, jeśli wymagane

  • Wytrzymałość na uderzenia zgodnie z normą ISO 148-1, jeśli określono

Przed wysyłką

  • Ostateczna kontrola wymiarowa i wizualna

  • W razie potrzeby sprawdź zgodność montażu

  • Dokumentacja przygotowana zgodnie z wymaganiami zamówienia

Dokumentacja i identyfikowalność

  • Certyfikat materiałowy, raport z kontroli wymiarowej, zapis obróbki cieplnej, zapis kontroli gwintu i zapis kontroli montażu, jeśli ma to zastosowanie

  • Śledzenie partii obejmuje partię surowca, partię produkcyjną, partię obróbki cieplnej i zapis kontroli

  • Na życzenie można zorganizować inspekcję przez osoby trzecie, np. SGS, Bureau Veritas lub inspektora wyznaczonego przez klienta


Cone Crusher Copper parts


Jakie informacje są potrzebne do wyceny

Aby przedstawić dokładną wycenę, prosimy o podanie możliwie jak największej ilości poniższych informacji:

  • Marka i model kruszarki

  • Numer części OEM lub referencyjny

  • Zdjęcia lub pomiary istniejących części

  • Rysunek, jeśli dostępny

  • Wymagania materiałowe, jeśli określono

  • Ilość wymagana

  • Miejsce dostawy

  • Jakiekolwiek specjalne wymagania dotyczące kontroli lub dokumentacji

Jeśli oryginalny rysunek jest niedostępny, istniejące części można zmierzyć i sprawdzić, czy mają wymagane wymiary.

Proces zamawiania

  1. Wyślij informacje o sprzęcie i częściach — model, numer części, zdjęcia, wymiary lub istniejące części

  2. Przegląd techniczny — potwierdzono wymiary łączenia i wymagania materiałowe

  3. Potwierdzenie techniczne — wymiary, materiał, obróbka cieplna, wymagania kontrolne, ilość i dostawa potwierdzone

  4. Produkcja — zgodnie z potwierdzoną bazą techniczną

  5. Kontrola przed wysyłką — protokoły z inspekcji dostarczane zgodnie z wymaganiami zamówienia

  6. Wysyłka i dokumentacja — opakowania eksportowe i dokumenty wysyłkowe przygotowane zgodnie z ustalonymi warunkami handlowymi


Pakowanie i dostawa

  • Małe elementy: drewniane skrzynie

  • Duże komponenty: opakowanie z ramą stalową, pianką ochronną i folią wodoodporną

  • Powierzchnie obrabiane maszynowo: zabezpieczenie antykorozyjne zastosowane przed wysyłką

  • Dokumentacja: lista pakowania, zapisy kontroli i dokumenty wysyłkowe zgodnie z wymaganiami zamówienia

Warunki handlowe: EXW, FOB i inne warunki do uzgodnienia.


Często zadawane pytania

P1: Czy możecie dostarczyć szczękę ruchomą, pręt zaciskowy, tuleję miedzianą i nakrętkę zabezpieczającą jako dopasowany zestaw?

O: Tak. Możemy je wyprodukować w oparciu o jedną, potwierdzoną bazę wymiarową, dzięki czemu wymiary styku i luz montażowy są spójne. Zmniejsza to ryzyko, że części pochodzące z różnych źródeł nie będą do siebie pasować.

P2: Co zrobić, jeśli potrzebuję tylko jednej części, a nie całego zestawu?

A: Zamówienia na pojedyncze części są możliwe. Jeśli posiadasz już pasujące części, prosimy o podanie ich wymiarów lub zdjęć, abyśmy mogli potwierdzić dopasowanie.

P3: Co zrobić, jeśli nie mam oryginalnego rysunku?

A: Istniejące części można zmierzyć i porównać ze sobą. Można również wykorzystać zdjęcia i kluczowe wymiary. Przed rozpoczęciem produkcji uzgadniamy z Państwem linię bazową wymiarów.

P4: W jaki sposób kontroluje się dopasowanie gwintu pomiędzy prętem zaciskowym a nakrętką zabezpieczającą?

A: Skok gwintu, średnica zewnętrzna i kształt gwintu są mierzone i sprawdzane za pomocą gwintomierzy. Gwint nakrętki zabezpieczającej jest dopasowany do gwintu pręta zaciskowego.

P5: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?

A: Części standardowe: minimalne zamówienie 1 sztuka. Części niestandardowe lub niestandardowe: minimalne zamówienie potwierdzone w zależności od części i procesu.

P6: Jaki jest czas realizacji zamówienia?

A: Czas realizacji zamówienia zależy od części, materiału i harmonogramu produkcji.

  • Części standardowe o potwierdzonych wymiarach: 30 dni od potwierdzenia zamówienia.

  • Części niestandardowe lub niestandardowe: 30–45 dni od momentu otrzymania rysunku lub potwierdzenia wymiarów.

  • Wymiana awaryjna: 7–10 dni dla wybranych części standardowych, w zależności od stanu magazynowego.

  • Umowa ramowa długoterminowa z rezerwacją materiału: 7–10 dni od potwierdzenia zamówienia.

Ostateczny termin dostawy potwierdzony jest w zamówieniu.

P7: Czym jest gwarancja?

A: Wady produkcyjne są objęte gwarancją przez 12 miesięcy od daty dostawy lub uruchomienia, w zależności od tego, co zostanie potwierdzone w umowie sprzedaży. Części eksploatacyjne nie są objęte gwarancją, chyba że uzgodniono inaczej. W okresie gwarancyjnym zapewniamy zdalne wsparcie techniczne i koordynację wymiany w przypadku potwierdzonych problemów z jakością.

P8: Czy zapewniacie wsparcie instalacyjne?

A: Zdalne wsparcie techniczne jest dostępne podczas instalacji. Wsparcie na miejscu może być zorganizowane na życzenie; koszty podróży i zakwaterowania są ustalane osobno.






Uzyskaj najnowszą cenę? Odpowiemy najszybciej jak to możliwe (w ciągu 12 godzin)

Polityka prywatności

close left right